混凝土澆筑相關(guān)知識講解

時間：2019-10-25作者：南通博康特建材有限公司瀏覽：548

（一）混凝土的澆筑要求

為確保混凝土工程質(zhì)量，混凝土澆筑工作必須遵守下列規(guī)定：

(1)防止離析。澆筑混凝土?xí)r，混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運輸車內(nèi)卸出時，如自由傾落高度過大，粗骨料在重力作用下，克服粘著力后的下落動能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土離析。為此，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)**過2 m，在豎向結(jié)構(gòu)（如柱、墻等）中限制自由傾落高度不宜**過3 m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管等下料。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮，見圖4-52，使用時其水平傾角不宜**過30°。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)筒長700 mm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖檔板，見圖4-53。 

(2)分層灌注，分層搗實，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢，以保證混凝土的密實性和整體性。分層厚度，應(yīng)使混凝土能搗固密實，當(dāng)采用插入式振動器時，為振動棒長的1.25倍；當(dāng)采用表面振動器時，為200 mm，當(dāng)用人工搗固時，根據(jù)鋼筋疏密程不同，一般為150～250 mm。

(3)合理留置施工縫。施工縫是一種特殊的工藝縫。澆筑時由于施工技術(shù) （安裝上部鋼筋、重新安裝模板和腳手架、限制支撐結(jié)構(gòu)上的荷載等）或施工組織（工人換班、設(shè)備損壞、待料等）上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，且停歇時間可能**過混凝土的凝結(jié)時間時，則應(yīng)預(yù)先確定在適當(dāng)?shù)牟课涣糁檬┕たp。由于施工縫處“新”、“老”混凝土連接的強度比整體混凝土強度低，所以施工縫一般應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。  

（二）混凝土澆筑方法

1．多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑

首先劃分施工層和施工段，施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分，而每一施工層如何劃分施工段，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點等。混凝土澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋管線的檢查和清理以及隱蔽工程的驗收；澆筑用腳手架、走道的搭設(shè)和安全檢查；根據(jù)試驗室下達(dá)的混凝土配合比通知單準(zhǔn)備和檢查等材料；并做好施工用具的準(zhǔn)備等。

澆筑柱子時，施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板因濕脹造成受推傾斜而導(dǎo)致誤差積累難以糾正。柱子開始澆筑時，底部應(yīng)先澆筑一層厚50～100 mm與所澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑完畢，如柱**處有較大厚度的砂漿層，則應(yīng)加以處理。柱子澆筑后，應(yīng)間隔1.0～1.5 h，待所澆混凝土拌合物初步沉實，再筑澆上面的梁板結(jié)構(gòu)。

梁和板一般應(yīng)同時澆筑，順次梁方向從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1 m時才允許將梁單獨澆筑，此時的施工縫留在樓板板面下20～30 mm處。梁底側(cè)面注意振實，振動器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用表面振動器或內(nèi)部振動器振實，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完后用長的木抹子抹平。

2．大體積混凝土澆筑

大體積混凝土澆筑主要有全面分層、分段分層、斜面分層等方案。

(1)全面分層（圖4-54a）。當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面積不大時，可將整個結(jié)構(gòu)分為若干層進(jìn)行澆筑，即**層全部澆筑完畢后，再澆筑*二層，直到結(jié)束。

(2)分段分層（圖4-54b）。當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面積較大時，將結(jié)構(gòu)分為若干段，每段又分為若干層，先澆筑**段各層，然后澆筑*二段各層，如此逐段逐層連續(xù)澆筑，直至結(jié)束。

(3)斜面分層（圖4-54c）。當(dāng)結(jié)構(gòu)的長度**過厚度的3倍時，可采用斜面分層的澆筑方案。振搗應(yīng)從澆筑層斜面下端開始，逐漸上移，且振動器應(yīng)與斜面垂直，以保證混凝土施工質(zhì)量。

 

 

 


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