表面涂裝廢氣處理工程工藝說明

時間：2019-06-06作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：75

表面涂裝廢氣處理工程
涂裝噴漆是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的較基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不**業(yè)的不同部門按需擇用。
根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和**溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的**溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。**溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲本、本、甲本等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源





目前表面涂裝廢氣處理技術(shù)較常見的有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等。

東莞永綠環(huán)保工程有限公司根據(jù)涂裝廢氣的特點(diǎn)及廢氣排放量，綜合多年廢氣處理的實踐經(jīng)驗，研發(fā)生產(chǎn)了涂裝廢氣處理方案(水噴淋除塵塔+光催化除臭設(shè)備+活性炭吸附器)，該設(shè)備方案廢氣處理效率高，處理后完全到達(dá)**的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行*，投資成本少。
表面涂裝廢氣處理設(shè)備(水噴淋除塵塔+光催化除臭設(shè)備+活性炭吸附器)處理工藝說明：
噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等**危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋除塵塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性**物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥ji自由基，一種較強(qiáng)的氧化劑，與醇、全、羧suan等**廢氣，徹底氧化為水、二樣化碳等無機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，較終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。為達(dá)到較佳凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時間。
涂裝廢氣處理設(shè)備(水噴淋+光催化除臭+活性炭吸附工藝圖)




東莞市永綠環(huán)保工程有限公司專注于uv光解凈化器,廢氣噴淋塔,脈沖布袋除塵器等

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