中山注塑活性炭吸附塔

時(shí)間：2019-04-25作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：152

工藝流程選定、流程框圖及流程說(shuō)明
（一） 中山注塑活性炭吸附塔工藝流程選定
現(xiàn)階段針對(duì)**廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
1、隔離法：是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。
優(yōu)點(diǎn)：對(duì)漆霧治理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：不能有效去除**物。
2、燃燒法：利用加熱高溫的方法，將**廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。
    優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。  缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
     3、吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
  優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行*，操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，有二次污染。
  4、冷凝法：通過(guò)冷凝降溫，當(dāng)溫度**有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，從而凈化。
  優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高。 缺點(diǎn)：投資較大，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過(guò)大，運(yùn)行費(fèi)用高。
  5、等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的*四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大
量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3；
**物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、**物分子、基團(tuán)、自由基等反
應(yīng)，較終使**物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
    優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、局毒局臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。
    缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等
離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。
     6、吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、**煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將**氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
     優(yōu)點(diǎn)：處理效率高（活性炭吸附可達(dá)99%以上），適用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資*。
     缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行費(fèi)用較高。
     中山注塑活性炭吸附塔綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點(diǎn)，一個(gè)優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長(zhǎng)，避其所短，必需高效、實(shí)用、低能耗、易操作。

東莞市永綠環(huán)保工程有限公司專注于uv光解凈化器,廢氣噴淋塔,脈沖布袋除塵器等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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