這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室**脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚,較利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機(jī)更換一個室的濾袋。氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列,每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。
(1)江門拼裝式布袋除塵器殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
PPC型氣箱脈沖除塵器工作原理
江門拼裝式布袋除塵器含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
布袋除塵器是目前來說市面上的一款主流產(chǎn)品,也是一個常規(guī)產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,除塵效果好,被大范圍的使用,試用的行業(yè)也比較廣泛,可以根據(jù)車間工況粉塵特點,來安裝防爆防靜電以及報警斷電來處理特殊情況的發(fā)生。
布袋除塵器的購買是一次性投入,需要注意產(chǎn)品的質(zhì)量,包括用料,打磨,脈沖閥的質(zhì)量,后期的維護(hù)更換濾袋也是一筆不小的開支,畢竟有些大的除塵器設(shè)備,一換濾袋都是幾百幾千條,也是一筆不小的支出了,所以在購買的過程中,不能只圖前期的*,導(dǎo)致后期的投入巨大,得不償失。
脈沖布袋除塵器的缺點:
一.對于不同類型氣體,應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋;且需要經(jīng)常更換布袋,布袋消耗量較大。
二.收集濕度高的含塵氣體時,應(yīng)采取保濕措施,以免因結(jié)露而造成“糊袋”,因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。
三.阻力較大,一般壓力損失為1000~1500Pa。
四.對于高溫氣體,必須采用降溫措施。
五.接收粒徑大的含塵氣體時,布袋較易磨損。
脈沖布袋除塵器的優(yōu)點:
一.除塵效率高,可捕集0.3nm以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。
二.附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高。
三.能捕集電除塵器難以回收的粉塵;并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
四.對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。
五.袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。
詞條
詞條說明
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