文章摘要:本文以汽車配件五金(小件)加工車間為主,焊接工藝分為兩部分,一部分是機器人焊接,一部分是人工焊接,除塵工藝也分兩種,一種是密閉焊接房二層除塵設計,一種是整體管路集群式設計。 1:焊接車間高度限制 有些企業(yè)建廠時間較早,廠房當初設計較矮,對于自動焊接機器人的封閉高度一般在兩米左右,如果在**部設計獨立單元的除塵器的話,**凈高8.5米的車間是不方便這樣設計的,因為要考慮除塵器配件的更換,改用濾筒除塵器的話,高度可以,但是橫插式濾筒除塵器對這種煙氣粉塵的處理,效果不如豎插式,新廠房可以按照焊接單元獨立設計除塵器,這樣不僅能降低綜合電能消耗,還能滿足單獨的除塵效果。 2:焊接車間的油煙治理 涉及到五金加工車間,基本上都涉及到有切割的工位,切割機自身的降溫油,對于除塵器的濾料傷害是較大的。因此,我們研究出了新型油煙分離設備的**,用于處理此類的油煙煙氣,為后面的除塵器,進行保護。 3:管路的設計與布局 考慮到車間焊點工位的數量,設計管道的時候,應該先把自動焊接工位和固定手焊工位,進行密閉設計,降低風量需求標準,減小管道設計成本,從而有效的提高了除塵效率,按工位數量和單工位處理標準數據,來設計分支管道與主管道的直徑及變徑,考慮到長度的限制,應該按實際風速流量和實際的壓力損失,測算數據,設計變徑尺寸。 4:除塵器的選用 假如焊接車間沒有切割工序,只有焊接與打磨工藝,可以選用袋式除塵器和濾筒除塵器,來處理煙氣粉塵,主要的設計工藝是,從焊接密閉房頂部設計好反錐形引力集塵罩,按管道和封閉房的處理風量,設計除塵器的過濾面積,按此行業(yè)的排放標準,設計過濾風速,設計負壓全壓引風機,滿足整體除塵系統(tǒng)的風速需求,達到合格的排放結果。
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