怎樣避免脈沖袋式除塵器布袋使用時(shí)遇到的問題

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市元康環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：485

除塵布袋是脈沖袋式除塵器中非常重要的配件之一，我想這一點(diǎn)是大家都是知道的，除塵布袋的正常使用和選擇都會直接影響著整臺設(shè)備的除塵效果，由于社會的不但進(jìn)步于發(fā)展，除塵布袋的濾料材質(zhì)種類不斷地增加，這也以來同時(shí)也大大增加了用戶們的選擇，針對不同的粉塵性質(zhì)都有專門的濾料材質(zhì)種類，大大的增長使用年限，減少了企業(yè)的投資費(fèi)用。

雖然說除塵布袋已經(jīng)有了很大的突破，但是除塵布袋在使用的時(shí)候也難免會出現(xiàn)一些問題，那么除塵布袋在使用時(shí)會遇到哪些問題，我們應(yīng)如何避免呢?
1、除塵布袋的安裝方式：除塵布袋的安裝方法、形狀及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造是安裝布袋時(shí)造成布袋破損的因素，應(yīng)由專業(yè)工作人員進(jìn)行安裝。
2、不能混裝：使用期限不等的除塵布袋不宜同時(shí)安裝并清灰，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、粉塵堵塞：當(dāng)除塵布袋過濾粉塵的過程中，會產(chǎn)生細(xì)微粉塵粘附表層的現(xiàn)象，時(shí)間長了就會形成一厚層粉塵層，嚴(yán)重情況下會堵塞布袋，這是在除塵過程中常見的狀況。而布袋被堵后很容易引起磨損、破損、脫落等問題的出現(xiàn)，需采取的措施：及時(shí)加強(qiáng)布袋清灰工作，疏通除塵布袋的表層孔隙;更換新的布袋;變換安裝和運(yùn)行條件。
4、清理除塵布袋：更換下來的布袋應(yīng)及時(shí)做清灰處理，檢查表面是否存在破損。如被粉塵糊住布袋，應(yīng)用清水進(jìn)行沖洗，待晾干后方可再次投入使用。
由于這些問題都是用戶在鍋爐脈沖除塵器的除塵工作中常遇到的，所以我們要有針對性地避免這些問題的發(fā)生，使除塵布袋發(fā)揮較大的作用。
鍋爐脈沖除塵器布袋的后處理步驟
1、起絨：與一般機(jī)織斜紋布相比，起絨后容易形成一次粉塵層，對粉塵的捕集效率有所提高?？梢詫⒗脺炀]短纖維機(jī)織而成的斜紋布通過起絨機(jī)械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。
2、熱定型：為保證化纖濾料在處理廢氣時(shí)保持原有的尺寸穩(wěn)定性，維護(hù)除塵器的正常除塵任務(wù)，應(yīng)對濾料進(jìn)行熱定型。
3、熱熔壓延加工：為了減少粉塵進(jìn)入針毛內(nèi)部，使之接近于表面過濾，增強(qiáng)粉塵剝離性，既能保證高的捕集效率，又可降低阻力和提高濾料的壽命，可以進(jìn)行熱熔壓延加工，經(jīng)過這種加工也可提高針刺氈的密度，使表面孔隙變小，絨毛熱熔，光滑平整。
4、化學(xué)處理：玻璃纖維具有抗拉強(qiáng)度大、耐高溫、來源充分等特點(diǎn)，但質(zhì)脆、不耐折，而在高溫下經(jīng)硅處理后的玻纖具有潤滑性，可防止因撓曲引起的斷裂和提高用之制成濾料的粉塵剝離性，從而使玻纖濾料的較嚴(yán)重的缺陷在一定條件下得到克服，也對提高濾料，特別是玻纖濾料的濾塵性能和強(qiáng)力、耐熱、阻燃、抗腐蝕等方面的性能，都具有重要意義。在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和鉬等物質(zhì)，可使玻纖濾料的使用溫度提高到280℃。
5、預(yù)涂層處理：該技術(shù)是將配制好的粉劑，用特殊工藝溶進(jìn)已縫制除塵器布袋的濾料內(nèi)部，再用粘結(jié)劑固定，達(dá)到除塵器布袋未使用前的高效粉塵捕集能力。經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾料在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層，克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病;同時(shí)粉塵初層經(jīng)粘結(jié)劑固定，穩(wěn)定性好。優(yōu)點(diǎn)：選擇一定粒度分布的微細(xì)粉塵預(yù)先粘附在濾料的表面，形成穩(wěn)定的一次粉塵層。經(jīng)過預(yù)附層處理后，除塵器具有除塵效率高且化學(xué)穩(wěn)定性高，阻力低又增較緩的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：隨反沖洗的次數(shù)增加，預(yù)涂層可能會從濾料表面沖脫，影響濾料的使用壽命。


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