醍醐灌**!了解脫硫除塵器,三分鐘就可以! 通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。脫硫除塵器在燃煤鍋爐除塵行業(yè)的應用非常廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床,也可以實現(xiàn)零排放的標準。 脫硫除塵器工作原理 含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學吸收中和快,液膜始終接近中性,能使全過程保持較高且穩(wěn)定的傳質速率,因此,它是一種十分優(yōu)秀的低阻高效脫硫設備。 Ⅰ脫硫過程: Na2CO3+SO2←→Na2SO3+CO2↑ (1) 2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O (2) Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3 (3) 以上三式視吸收液酸堿度不同而異:(1)式為吸收啟動反應式;堿性較高時(pH>9),(2)式為主要反應; ?、蛟偕^程 2NaHSO3+Ca(OH)2←→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4) Na2SO3+Ca(OH)2←→2NaOH+CaSO3 (5) 在石灰漿液(石灰達到過飽和狀況)中,中性(兩性)的NaHSO3,很快跟石灰反應從而釋放出[Na+],隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石從反應,反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來,從而使[Na+]得到再生。 與SO2反應后的煙氣上升,脫硫塔安有脫硫板和除霧板,堿性吸收液在脫硫板、脫水板出形成水幕使煙氣得到進一次的凈化,大大提高了脫硫效果。 脫硫除塵器特點 1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。 2、脫水板設計合理、*特,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理*特,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。 3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。 4、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。 5、操作相對簡單、方便,維修量較少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環(huán)境。 6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好脫硫效果。 經過多年的改進,已經發(fā)展成文丘里、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的脫硫除塵器(蕭陽環(huán)保),設備技術日趨成熟,優(yōu)點也是因型各異,在未來10年里,脫硫除塵器的發(fā)展將較是日新月異,2017年,你需要的脫硫除塵器你選了嗎? 文章來自:
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廢氣生物處理興起于荷蘭和德國,尤其適用于中、低濃度廢氣的處理。生物法原理主要是利用微生物代謝活動,將VOCs轉化為細胞代謝的能源、細胞組成物質及無害的小分子物質(如水、二氧化碳等)。其優(yōu)缺點如下: 優(yōu)點:反應條件溫和、設備簡單、操作方便、運行費用低,二次污染小、可處理不同性質的混合氣體等。 局限:其生物降解速率有限,承受負荷不能過高,對具有生物毒性的物質處理效果較差。 一、凈化工藝 VOCs和惡
在鋼鐵、特種金屬等重工業(yè)場合,切割、燒焊、熔接等作業(yè)是不可缺少的重要工序,但在作業(yè)過程中會產生大量煙塵,而這些煙塵包含各種有毒物質,例如臭氧、氮氧化物、碳氫化合物、一氧化碳等,這些有毒物質會對人體帶來較大傷害。 焊接煙塵中毒害較大的物質是MnO2,約在焊接煙塵中占7.5%左右, Fe2O3(約在焊接煙塵中占近50%)、SiO2(約在焊接煙塵中占近20%)等,會導致焊工錳中毒及矽肺病。有害氣體有C
為什么你選不到合適的布袋除塵器,這就是原因 除塵效率的好壞是衡量一臺設備較基本的參數,除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞,它與布袋除塵率的高低有著直接的關系。除塵布袋的除塵率受粉塵性質、阻力、粉塵層厚 度、濾料材質、過濾風速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響,以人才和技術為基礎,創(chuàng)造好的產品和服務。在設備的選型的時候,選擇一臺合適的除塵器往往是廠 家較關心的問題。下面蕭陽環(huán)保就為大家來解
21世紀的后起之星——除塵器設備的發(fā)展,除塵器設備的前身是人類在沙漠中旅行是用編織物抵御風沙的侵襲。隨著環(huán)境科學的發(fā)展和人類文明 的進步,早期的醫(yī)生開始使用口罩來防止細菌感染,礦工和金屬加工者通過紡織物過濾粉塵和煙塵、手 工行業(yè)使用紡織品來過濾有害的污染物來保護人體健康,這些過濾方式有些至今還一直被人類沿用著。 除塵器設備廣泛的運用于我國除鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外,機械、蓄電池、炭黑、電力、煤
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