一、概論 空壓機在紡織、化工、動力、冶金、煤炭等工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用較廣,空壓機電機能耗一般比較大,啟動模式式大多數(shù)采用空載(卸載)星-三角啟動,加載和卸載方式都為瞬時。這使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流,加載和卸載時對設(shè)備機械沖擊較大;不光引起電源電壓波動,也會使壓縮氣源產(chǎn)生較大的波動;同時這種運行方式還會加速設(shè)備的磨損,降低設(shè)備的使用年限。由于一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調(diào)速,因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現(xiàn)降速調(diào)節(jié)輸出功率的匹配,電機不允許頻繁啟動,導(dǎo)致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行,電能浪費巨大。因此,如何解決空壓機的運行節(jié)能,成為很多空壓機廠家的研究方向。 經(jīng)過迪奈美*技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn),空氣壓縮機的運行節(jié)能問題主要表現(xiàn)為排氣量的調(diào)節(jié)問題,而壓縮機的排氣量與壓縮機的轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系,所以,歸根到底空氣壓縮機的節(jié)能問題就是壓縮機所配電機的調(diào)速問題。目前,中小型交流異步電機的較佳調(diào)速方式為變頻調(diào)速方式。 變頻螺桿空壓機通過改變電源頻率,改變空壓機主機的運行速度,進而改變空壓機的排氣量,變頻螺桿空壓機就是通過調(diào)節(jié)空壓機主電機的運行頻率來實現(xiàn)改變排氣量而改變螺桿空壓機。 現(xiàn)在大多數(shù)的變頻螺桿空壓機的運行頻率大多是由變頻器根據(jù)用戶設(shè)定的期望壓力和供氣端反饋的實時壓力的差值進行自動調(diào)節(jié)。當(dāng)供氣端反饋的實時壓力**過用戶設(shè)定的期望壓力時,變頻器減小輸出頻率,反之,則增大輸出頻率;而當(dāng)供氣端反饋的實時壓力等于用戶設(shè)定的期望壓力時,變頻器維持實時輸出頻率。 二、為什么要實行變頻改造 普通螺桿空壓機進行變頻改造后,按照生產(chǎn)所需要的供氣壓力決定主電機轉(zhuǎn)速,按排氣溫度的要求確定風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速,即需要多大的功率電機就輸出多大的功率,而不必做無用功,達到節(jié)能目的。另外空壓機停止了空轉(zhuǎn),從而消除了空載損耗。從實際改造的效果來看,改造后節(jié)電率平均可達15%~25%。以一臺132kW的普通螺桿壓縮機為例,每天工作8h,每月工作25天,電費為0。 三、迪奈美空壓機變頻改造方案 由變頻器,壓力變送器、電機、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),進行恒壓控制。 反饋壓力與設(shè)定壓力進行比較運算,實時控制變頻器的輸出步,從而調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。 四、迪奈美空壓機變頻節(jié)能改造后的效益 1、節(jié)約能源 變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較,能源節(jié)約是較有實際意義的,根據(jù)空 氣量需求來供給的壓縮機工況是經(jīng)濟的運行狀。 2、運行成本降低 傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能 源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后 對設(shè)備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。 3、提高壓力控制精度 變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng) 所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變 頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在5pisg變化范 圍,也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。 4、延長壓縮機的使用壽命并降低了噪音 變頻器從0HZ起動壓縮機,它的起動加速時間可以調(diào)整,從而減少起動時對壓縮機 的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長也降低了設(shè)備噪音。 此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的 用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到較低程度. 5、啟動無沖擊:由于變頻器本身是一個軟啟動裝置,啟動電流較大時在額定電流的兩倍左右,與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。減小了啟動瞬間對電機電器元件的沖擊,延長了電機和接觸器的壽命。 6、提高運行時的工作效率:由于壓縮機不能排除在滿負(fù)載狀態(tài)下長時間運行的可能性,所以,只能按較大需求來決定電動機的容量,故設(shè)計容量一般偏大。在實際運行中,輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速就可以提高工作效率。 7、兼容性好:由于采用modbus通訊協(xié)議,可與市場上大部分的空壓機**控制器配合使用。 更多關(guān)于空壓機變頻改造,空壓機智能群控及空壓機節(jié)能改造技術(shù),點擊免費申請>>>
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隨著空壓機在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛,壓縮空氣成為工業(yè)領(lǐng)域中較廣泛的動力源之一,但是要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗大量能源,在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中,壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%~35%空壓機余熱回收系統(tǒng)將空壓機以往浪費的熱能回收利用,降低了其它燃料的消耗,保護了環(huán)境,實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能環(huán)保,帶來了良好的經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益,在目前甚至未來都有著良好的市場前景。 空壓機余熱回
一、概論 空壓機在紡織、化工、動力、冶金、煤炭等工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用較廣,空壓機電機能耗一般比較大,啟動模式式大多數(shù)采用空載(卸載)星-三角啟動,加載和卸載方式都為瞬時。這使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流,加載和卸載時對設(shè)備機械沖擊較大;不光引起電源電壓波動,也會使壓縮氣源產(chǎn)生較大的波動;同時這種運行方式還會加速設(shè)備的磨損,降低設(shè)備的使用年限。由于一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調(diào)速,因此就不能直
2017年全新空壓機變頻改造價格,節(jié)約成本30%以上
一、概述 螺桿空壓機在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,是許多工藝流程的**設(shè)備,其裝機容量一般取決于生產(chǎn)所需的較大氣量并另外增加10%~20%的余量。由于生產(chǎn)中用氣量的不均衡,當(dāng)氣體壓力達到一定值時,空壓機一般采用卸荷空載運行或者停止空氣壓縮機這兩種方式。其中卸荷空載運行時的用電量為滿負(fù)載的30%~60%,這部分電能被白白的浪費掉,而停止空氣壓縮機運行會帶來電動機
眾所周知,鋼鐵行業(yè)是一個耗能很大的行業(yè),鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中壓縮空氣被廣泛使用,而空壓機節(jié)能在鋼鐵行業(yè)很少應(yīng)用,而空壓機用電占整個鋼鐵行業(yè)用電量的30%以上,空壓機浪費率較高可達到40%,節(jié)能空間巨大。如果鋼鐵行業(yè)能夠使用節(jié)能的空壓機動力設(shè)備,相信每年的節(jié)能也是一個驚人的數(shù)字。企業(yè)需要重新認(rèn)識空壓機的能耗,空壓機也開始成為被關(guān)注的節(jié)能對象。 其中空壓機的運行成本也就是所謂的能耗主要分為四大點:主要
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