活性碳過(guò)濾器操作維護(hù)手冊(cè) 1、工作原理 活性炭過(guò)濾器是利用顆粒活性炭進(jìn)一步去除機(jī)械過(guò)濾器出水中的殘存的余氯、**物、懸浮物的雜質(zhì),為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。 活性炭過(guò)濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭**絮凝體對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附,達(dá)到水質(zhì)要求,當(dāng)水流通過(guò)活性炭的孔隙時(shí),各種懸浮顆粒、**物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同時(shí),吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被還原成氯離子,從而有效地去除了氯,確保出水余氯量小于0.1ppm,滿足RO膜的運(yùn)行條件。隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加,使濾器的前后壓差隨之升高,直至失效。在通常情況下,根據(jù)過(guò)濾器的前后壓差,利用逆向水流反洗濾料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走,恢復(fù)吸附功能;當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量徹底失效時(shí),應(yīng)對(duì)活性炭再生或更換活性炭,以滿足工程要求。 當(dāng)活性碳過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng),可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污、除氯能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期,一般為三至四天,具體須視原水濁度而定。 活性碳過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組,過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均有手動(dòng)控制操作。 當(dāng)活性碳過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.05~0.07MPa時(shí),必須進(jìn)行反洗?;钚蕴几鼡Q期為半年至一年。 2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),過(guò)濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼,內(nèi)襯硫化橡膠防腐,內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器,下部設(shè)有集水裝置,集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計(jì)、壓力表。 活性炭過(guò)濾器所填活性炭為果殼炭,具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強(qiáng)、吸附容量大的優(yōu)點(diǎn)。填高如下: 活性炭 0.6-1.2mm 1100mm 石英砂 0.6-1.2mm 100mm 石英砂 1.2-2.0mm 100mm 3、技術(shù)參數(shù) 工作壓力: <0.6Mpa 水壓試驗(yàn): 0.75Mpa 進(jìn)水濁度: <2mg/L。 工作溫度: 5-40℃ 運(yùn)行流速: 8~10m/h 反洗強(qiáng)度: 12~16L/m2·s 填料高度: 1400mm 4、運(yùn)行操作說(shuō)明 4.1 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 a. 檢查過(guò)濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好; b. 檢查絮凝劑加藥計(jì)量箱中藥液是否充足;計(jì)量泵是否完好; c. 檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施是否完好; d. 確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉; e. 過(guò)濾器排氣閥門見(jiàn)水后關(guān)閉; 4.2 開(kāi)機(jī)運(yùn)行 運(yùn)行工作流程: 注:長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開(kāi)車,應(yīng)從反沖洗(一)工序開(kāi)始。 4.2.1 運(yùn)行周期 打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥、排氣閥,待水充滿設(shè)備時(shí)關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)出水閥。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差≥0.05~0.07Mpa時(shí),運(yùn)行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗。 4.2.2 反沖洗時(shí)間 反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動(dòng),并將濾層截留 物和破碎活性炭沖走,從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反洗時(shí)打開(kāi)反洗排放閥,緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥,反沖時(shí)間長(zhǎng)短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘,反洗強(qiáng)度可以活性碳為未沖出為標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.3 正洗時(shí)間 打開(kāi)進(jìn)水閥、正洗排放閥,時(shí)間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時(shí)間設(shè)定,且不少于30分鐘。 活性炭過(guò)濾器閥門狀態(tài)表 序號(hào) 過(guò)濾器狀態(tài) 排氣閥 進(jìn)水閥 產(chǎn)水閥 反洗閥 反洗排放閥 正洗排放閥 1 排氣 ○ ○ 2 沖洗 ○ ○ 3 運(yùn)行 ○ ○ 4 反洗(一) ○ ○ 5 排水 ○ ○ 6 反洗(二) ○ ○ 7 正洗 ○ ○ 注:○ —表示閥門調(diào)節(jié)開(kāi)啟;空格表示閥門關(guān)閉。 5、維護(hù)保養(yǎng) 5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查 設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開(kāi)。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí),發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí),在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。 5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查 設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。(見(jiàn)表一) 5.3 試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查 上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。(見(jiàn)表二) 5.4 日常運(yùn)行檢查 經(jīng)過(guò)試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來(lái),與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。(見(jiàn)表三) 5.5 定期檢查 正常生產(chǎn)一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了保證*二年一年之內(nèi)無(wú)事故地安全運(yùn)行。 為了縮短定期檢查的停車時(shí)間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時(shí)處理,并給予解決。(見(jiàn)表四) 表一 檢查時(shí)間 檢查項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 保養(yǎng)維修 填 料 填充前 水壓試驗(yàn) 人孔及各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水 有漏水,卸壓后擰緊該部位的緊固件 內(nèi)部襯膠層檢查 襯膠層沒(méi)有異常及臟污 襯膠層有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要清洗干凈 內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗(yàn)證 a.**部布水裝置水平安裝不傾斜 b.集水裝置上石英砂平鋪整齊,活性碳無(wú)泄漏 c.所有零部件的緊固件不松動(dòng)、無(wú)遺漏 a.傾斜安裝易發(fā)生偏流,必須糾正 b.鋪平石英砂,使之履蓋集水裝置 c.緊固件松動(dòng)須重新緊固及擰緊,遺漏件及時(shí)補(bǔ)上 填 料 填充前 內(nèi)部是否清掃干凈 無(wú)任何異物 徹底清掃干凈 充水工作 或水壓試驗(yàn) 閥門的開(kāi)閉檢查 各個(gè)閥門按照操作工序表所列程序動(dòng)作正常開(kāi)閉,回轉(zhuǎn)靈活,無(wú)異常聲響 動(dòng)作不正常,檢查原因予以糾正;轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活可加入潤(rùn)滑油 閥門的泄漏檢查 閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無(wú)泄漏 有泄漏,可擰緊該部位的緊固件 表二 檢查時(shí)間 檢查項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 保養(yǎng)維修 試 車 啟動(dòng)前 填料是否 填充 按照規(guī)定數(shù)量、要求填充石英砂、活性碳 填料未填充,按要求填充 試 車 啟動(dòng)后 各部分是否有泄漏 無(wú)泄漏現(xiàn)象 有泄漏須停車,卸壓后擰緊泄漏處緊固件 檢查各個(gè) 閥門開(kāi)度 檢查流量、液面等以調(diào)整各個(gè)閥門開(kāi)度 根據(jù)運(yùn)行說(shuō)明要領(lǐng)檢查后,記錄閥開(kāi)位置 檢查各處 壓力值 各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力示值正常 壓力異常,及時(shí)采取處理措施 表三 檢查周期 檢查項(xiàng)目 檢查方法或檢查點(diǎn) 備注 每 班 數(shù) 次 檢查有否漏水 設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水 如有漏水,找出漏水點(diǎn)位置及原因,及時(shí)止漏 檢查有否振動(dòng) 閥門開(kāi)閉時(shí)是否有不正常的振動(dòng) 如有振動(dòng),查明原因,及時(shí)采取解決措施 檢查各 壓力點(diǎn) 檢查各壓力點(diǎn)壓力表的示值,驗(yàn)證有無(wú)不正常壓力 如有異常壓力,對(duì)照相關(guān)資料,查明原因 表四 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查方法、檢查、其它 1 填料檢查 檢查活性碳濾料,如活性碳污染嚴(yán)重,則應(yīng)全部予以更換 2 橡膠襯里層 檢查 目視觀察檢查,發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ) 3 內(nèi)部緊固件 檢查 檢查濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動(dòng)應(yīng)重新擰緊 4 內(nèi)部清洗 水沖洗后用廢布條把濾器內(nèi)部清洗干凈 5 重新裝填濾料 按規(guī)定數(shù)量、要求向?yàn)V器內(nèi)重新裝填濾料,測(cè)量填料量是否達(dá)到所需量,補(bǔ)充不足部分 6 人孔密封墊 檢查 檢查人孔密封墊是否變形,如有變形應(yīng)予以更換,把螺栓螺母浸在清洗油內(nèi),徹底除銹;安裝人孔蓋時(shí)螺栓螺母要涂上黃油
詞條
詞條說(shuō)明
軟化水設(shè)備的安裝位置選擇 1)系統(tǒng)應(yīng)盡可能靠近排水處。 2)如果有需要其它水處理設(shè)施,應(yīng)考慮預(yù)留安裝位置。 3)因要經(jīng)常性向鹽箱中加鹽,應(yīng)考慮放鹽的位置。 4)不要將設(shè)備安裝于離鍋爐(軟化水的出口與鍋爐入水口)3米以內(nèi)的地方,否則熱水會(huì)回流至軟水設(shè)備中,損壞設(shè)備。 要將設(shè)備置于室溫**1°C和**49°C的環(huán)境中。遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)和酸氣環(huán)境。 軟化水設(shè)備管道的連接 A、管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合“給排水管道
石英砂粒徑目與毫米的換算 序號(hào) 目 毫米 1 2.5 8.000 2 3 6.700 3 4 4.750 4 5 4.000 5 6 3.350 6 7 2.800 7 8 2.360 8 9 2.000 9 10 1.700 10 12 1.400 11 14 1.180 12 16 1.000 13 20 0.850 14 24 0.710 15 28 0.600 16 32 0.500 17
**純水處理設(shè)備操作運(yùn)行中的維護(hù)注意事項(xiàng)
EDI**純水處理設(shè)備的良好的長(zhǎng)期運(yùn)行不僅依賴于系統(tǒng)的初期設(shè)計(jì),而且取決于正確的運(yùn)行和維護(hù)。這包含系統(tǒng)的初期啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中的啟動(dòng)/停機(jī)。為了保持系統(tǒng)的長(zhǎng)期良好運(yùn)行,需要對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行定期記錄,以便日后日常運(yùn)行維護(hù)。而且日常運(yùn)行維護(hù)數(shù)據(jù)對(duì)于在設(shè)備故障判斷和決定采取何種措施方面有重要意義。 1、啟動(dòng)前的檢查通過(guò)運(yùn)行反滲透裝置,將其處于回流狀態(tài)。 測(cè)試EDI純水設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)的下列指標(biāo): 進(jìn)水水源 二
軟水樹(shù)脂在水通過(guò)時(shí)將水中的硬度離子進(jìn)行置換。通常所說(shuō)的“離子交換軟化法”其原理如下:離子交換水處理是指采用離子交換樹(shù)脂,使樹(shù)脂中和水溶液中鈣、鎂離子,導(dǎo)致水質(zhì)改善,也就完成了水的脫鹽處理。 在操作使用軟化水設(shè)備過(guò)程中,我們經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問(wèn)題,軟化樹(shù)脂用了較短一段時(shí)間后就起不到應(yīng)有的作用,究其原因,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1、樹(shù)脂質(zhì)量差,這是較基本的原因,有些軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本,不惜
公司名: 安徽元通水處理設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 羅榮玉
電 話: 13329119918
手 機(jī): 13329119918
微 信: 13329119918
地 址: 安徽淮北濉溪縣濉溪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)女貞路8號(hào)
郵 編: 235100
網(wǎng) 址: ahyuantong.cn.b2b168.com
公司名: 安徽元通水處理設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 羅榮玉
手 機(jī): 13329119918
電 話: 13329119918
地 址: 安徽淮北濉溪縣濉溪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)女貞路8號(hào)
郵 編: 235100
網(wǎng) 址: ahyuantong.cn.b2b168.com
食品化工 大型工業(yè)純水系統(tǒng)直銷 除鹽純水
¥32000.00
¥1800.00
¥9800.00
¥9000.00
¥8300.00
¥5876.00