板框壓濾機是較先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。
在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,
由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。
國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。
板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,
可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。
當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾。
板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%
詞條
詞條說明
手動式壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領(lǐng)域,適用于小型過濾行業(yè),一般使用壓力較低,過濾壓力小于0.4Mpa的過濾領(lǐng)域。手動壓濾機主要由三大部分組成,即:機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時,轉(zhuǎn)動手輪,通過小齒昏、大齒輪,帶動絲杠推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長,從而達(dá)到較大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入**長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至較低,
濾液的溫度對壓濾機有很大的影響,濾液的溫度將直接影響壓濾機的過濾效果和過濾效率。如果濾液的溫度**過壓濾機的設(shè)計溫度和超濾板的溫度,則壓濾機的濾板將直接變形,從而降低濾板的耐酸堿性能,并且過濾板的損壞會加速。那么如何減少濾液溫度對壓濾機的影響呢?讓我們以隔膜壓濾機為例對其進行解釋,希望對大家有幫助。1.過濾后液體的溫度越高,水分子越容易排出,水越容易從濾布中流出。過濾后的液體的溫度也轉(zhuǎn)移到干凈的濾布
在加壓過濾設(shè)備采用了技術(shù)以后,過濾效果的提升是必然趨勢,其實如今得到了廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品設(shè)備,都是基于技術(shù)以及前瞻性的設(shè)計理念,從而確保即便是較為復(fù)雜的應(yīng)用場景,對于過濾效果也是有所的,不過設(shè)備類型相對較多,尤其是板框壓濾機在運行期間,需要對整機檢查、進料狀態(tài)以及維護保養(yǎng)等諸多細(xì)節(jié)尤為關(guān)注,從而確保設(shè)備的運行狀態(tài)能夠持續(xù)穩(wěn)定,也是過濾效果和設(shè)備安全的基本前提。整機檢查是諸多注意事項中事關(guān)設(shè)備安全的關(guān)鍵
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