板框壓濾機本身具有相同的規(guī)格,通過使用不同的板框壓濾機濾布可實現(xiàn)不同過濾對象所需的不同過濾精度,速度等。每個板框壓濾機的濾板板都用濾布包裹,根據(jù)不同過濾對象的耐酸堿性能,抗張強度,過濾精度和過濾速度的要求,首先確定所用濾布的材料和型號,然后根據(jù)濾板的尺寸和形狀,確定處理匹配的濾布袋,只需將其放在濾布上,在板框壓濾機中也是如此。
在過濾過程中,板框壓濾機濾布周圍的濾板壓合部分應(yīng)光滑,無皺紋,并避免因濾布被濾網(wǎng)擠壓而造成損壞或漏泥。為避免帶扣的長尾可能伸入濾板的受壓部分并損壞濾布或造成泥漿漏出,應(yīng)將短尾切掉。安裝板框壓濾機時,請注意濾布與濾板之間沒有異物或大的污泥顆粒。較大的污泥顆?;虍愇锟赡軙谶^濾時損壞濾板或濾布。
安裝板框壓濾機的濾布時,請注意其前后。通常,沒有特殊要求時,濾布的布面向泥。板框壓濾機安裝不正確會導(dǎo)致濾布容易堵塞,過濾效率低。
1.隨時仔細(xì)檢查每個連接是否牢固以及每個零件是否狀況良好。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時通知維護人員進行維護。板框壓濾機應(yīng)定期對電子控制系統(tǒng)進行絕緣和可靠性測試。如果發(fā)現(xiàn)由電氣組件引起的操作精度和不靈活性,應(yīng)及時進行修理或更換。
2.必須定期檢查拉板小車,鏈輪鏈,軸承,活塞桿和其他零件,以保持所有匹配零件的清潔并具有良好的潤滑性能。液壓壓濾機具有良好的操作手冊,以確保運動靈活。手推車和鏈條的懸垂性的同步應(yīng)及時調(diào)整。
3.液壓系統(tǒng)的維護主要是對液壓組件的檢查和維護以及每個接口的密封。如果長時間不使用板框壓濾機,則應(yīng)清潔板框壓濾機的濾板,并將其整齊地排到壓濾機的機架上。濾布要清潔干燥?;钊麠U和集成塊的裸露部分應(yīng)涂黃油。
4.經(jīng)常檢查濾板的密封面,以確保其光滑清潔。壓制前,請仔細(xì)檢查濾布,以確保板框壓濾機無褶皺,損壞或夾渣,并使其光滑,完整,以確保過濾效果;同時,板框壓濾機應(yīng)經(jīng)常沖洗濾布,以確保濾布的過濾性能。
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詞條
詞條說明
污泥壓濾機濾板的洗滌形式有哪些?1)明流不可洗:此種形式只有一個中間進料通道,物料從止推板上的進料孔經(jīng)過進料通道進入各濾室,濾液透過過濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾,具有過濾速度快,過濾效果直觀等優(yōu)點。2)暗流不可洗:此種形式的污泥壓濾機除進料通道外,還有出液通道。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。3)明流可洗:此種形式除進料通道
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。2、選用優(yōu)質(zhì)濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。5、每次開機后,仔細(xì)觀察機器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機檢修。6、油
開始工作(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置,檢測氣缸是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。(5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。(6)啟動污泥供應(yīng)泵。注意:
壓濾機壓緊并保壓后,在壓強的作用下,迫使濾漿通過過濾介質(zhì),固體顆粒截留于介質(zhì)上,而液體通過過濾介質(zhì),從而達到液體與固體分離的目的。壓濾機的濾布如何選擇?濾布的選擇很重要,在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用,濾布性能的好壞,直接影響過濾的效果,為了達到比較理想的過濾效果和速度,需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進行選擇。壓濾機試機前的準(zhǔn)備工作有哪些?1)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的濾漿、氣源、水
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