燃煤鍋爐除塵器的布袋壽命短,檢修維護(hù)工作量大,維護(hù)費(fèi)用高,給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),我們經(jīng)過多年來燃煤鍋爐除塵器布袋改造更換工作總結(jié),PPS布袋的破損有些時(shí)候是可以避免的。
除塵布袋的使用溫度也是造成其損壞,用戶在選擇除塵布袋的時(shí)候要考慮除塵設(shè)備的使用溫度,溫度過高會造成濾袋燒毀或者減少了它的使用壽命,所以要根據(jù)溫度選擇合適的除塵布袋。
燃煤鍋爐布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是PPS布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),把過濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。
PPS除塵布袋的主要功能就是手機(jī)除塵器吸附的粉塵介質(zhì),所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中,要選擇耐腐蝕性能好的濾袋,如果是普通的,那會造成布袋的腐蝕。詞條
詞條說明
微孔薄膜覆合過濾材料(簡稱ptfe覆膜材料)是以聚四氟乙烯為原料,將其膨化成一種具有多微孔性的薄膜,再將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物或紙質(zhì)基材上,使其成一種新型過濾材料。ptfe覆膜材料表面光滑且耐化學(xué)物質(zhì),將其覆合到普通過濾材料的表層,起到了一次性粉塵層的作用,將粉塵全部截留在膜的表面,實(shí)現(xiàn)表層過濾。具有傳統(tǒng)過濾材料無可比擬的優(yōu)越性。ptfe覆膜材料具有剝離強(qiáng)度高、透氣量大、阻力小、孔徑分布集
濾袋的處理方式: 1、燒壓處理燒壓設(shè)備,處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理的優(yōu)點(diǎn),既增加了濾料的清灰性能,也可以對細(xì)微粉塵收集。2、抗靜電處理 某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下,遇火花會發(fā)生燃燒或由摩擦產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維(包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維),使整個(gè)濾料都具有導(dǎo)電性能。
除塵濾袋是袋式除塵器的**組件,對袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性作用,除塵濾袋在整個(gè)袋式除塵器中所占的**比重較大,其破損將直接影響到除塵效率。除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵濾袋破損失效。磨損是除塵濾袋常見的問題。 一、除塵濾袋:氣流分布不均、煙氣過濾速度偏高、除塵濾袋間隔過小、除塵濾袋表面的覆膜磨損或脫落是除塵濾袋破損的主要原因,磨損與袋式除塵器結(jié)
除塵布袋使用的濾布,其原料采用**纖維、合成纖維和無機(jī)纖維等3大類。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種,除塵工程內(nèi)常用的“208”滌綸絨布、針刺氈、“729”濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。 (1)玻璃纖維除塵布袋 a、玻璃纖維除塵布袋:玻璃纖維濾布的特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高,斷裂強(qiáng)度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃縫紉的斷裂延伸率僅3%,制成濾袋尺寸穩(wěn)定;耐溫性能好,可以26
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