螺旋式定量給料機常見問題分析

    螺旋式定量給料機常見問題分析

    (1)可伸縮螺旋定量給料機的啟動。

    一般來說,可伸縮螺旋定量給料機不能啟動的原因可能是漏電故障、保護系統(tǒng)鎖定、電壓低。在這種情況下,膠帶定量給料機司機需要請求專業(yè)維修電工、檢查線路、檢查電機絕緣問題、維修開關和測量供電質量。另一個常見的不能啟動的原因可能是過載,增加啟動阻力,電機啟動扭矩不足,導致無法啟動。解決問題的方法是檢查膠帶沿途是否堆放煤炭,膠帶是否被異物卡住。只要找出過載的原因,就可以解決。

    (2)可伸縮螺旋定量給料機的**速運行和倒轉。

    首先,綜合采礦工作面采用向下運行的方式工作。這樣,如果突然出現(xiàn)過載或制動力不足,膠帶的運行速度會越來越快,嚴重時會造成飛車事故。因此,在膠帶定量給料機上安裝合適的高速軸液壓推桿制動閘門裝置,可以有效防止此類事故的發(fā)生。二是輸送機上運行的膠帶輸送方式。如果膠帶上有更多的堆煤,整體質量大,慣性大,容易逆轉。在這種情況下,需要在減速器的低速軸上設置止回器,以有效防止此類事故的發(fā)生。

    (3)可伸縮螺旋式定量給料機驅動裝置和驅動滾筒正常運行時的震動問題。

    一般采用技術改進的方法解決,如高速聯(lián)軸器,即電機與減速器輸入軸之間的梅花盤聯(lián)軸器。低速聯(lián)軸器是減速器輸出軸與驅動輥之間的鎖定盤聯(lián)軸器,可使驅動裝置和驅動輥運行平穩(wěn)。

    (4)可伸縮螺旋定量給料機膠帶表面粘附的污垢和煤炭問題。

    在可伸縮螺旋定量給料機的正常運行過程中,不可避免地會將污垢和煤粘附在膠帶表面,導致膠帶運行不穩(wěn)定,膠帶磨損。為此,我們采用了安裝清潔器的方法來解決這個問題。首先,在機頭卸載輥下方增加一個重錘螺旋清潔器,以清潔膠帶軸承表面附著的材料。二是在卸載輥驅動輥的中間增加一個輥清潔器,進一步清理膠帶前后的煤泥和污水。三是空犁清潔器,加強膠帶清潔表面污垢和灑煤清潔。防止煤塊卷入滾筒損壞膠帶,確保膠帶與驅動滾筒之間的摩擦系數(shù),減少滾筒與膠帶的磨損。

    (5)可伸縮螺旋定量給料機張力不足。

    當可伸縮螺旋定量給料機正常工作時,其初始張力必須滿足滾筒不打滑和膠帶的垂直條件。初始張力隨輸送量和輸送長度的變化而變化。過度張力會導致膠帶提前損壞,過度張力會使膠帶打滑。解決方案是安裝液壓制動張緊裝置,通過張力傳感器始終檢測膠帶的張力,并根據(jù)張力變化產生電信號PLC輸出控制油泵電機的旋轉,將油泵油量的輸出調整到張緊液壓千斤頂,調整張力的大小,實時變化和調整。


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    詞條說明

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