燒結(jié)網(wǎng)燒結(jié)氈加工過程有什么不同-新鄉(xiāng)一諾

時間：2021-09-09作者：新鄉(xiāng)市一諾凈化設(shè)備有限公司瀏覽：108

燒結(jié)網(wǎng)和燒結(jié)氈的加工過程有以下不同：
燒結(jié)網(wǎng)的燒結(jié)工藝是將幾層不同結(jié)構(gòu)的不銹鋼金屬編織網(wǎng)交疊放在一起燒結(jié)，燒結(jié)網(wǎng)橫切面。
燒結(jié)氈其結(jié)構(gòu)是有序的。而燒結(jié)則是無紡鋪制，是將金屬纖維雜亂無章的放在一起燒結(jié)的。
綜上可以看出，燒結(jié)網(wǎng)具有較大的過濾范圍，而燒結(jié)氈則是有比較高的納污量，因此，作為客
戶的您，可以根據(jù)自身的實(shí)際情況和需求來選擇適合您的燒結(jié)鋁材。
在不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)中，不銹鋼按成分可分為以鉻為主和以鉻鎳為主兩大類型，按金相組織又可分
為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體一鐵素體型等多種類型。不銹鋼在受到焊接加熱時
容易產(chǎn)生冶金方面的變化而導(dǎo)致焊接接頭區(qū)域惡化，并且在焊接時較易產(chǎn)生熱裂縫。
一、 不銹鋼燒結(jié)氈原理結(jié)構(gòu)
不銹鋼燒結(jié)氈由不同孔徑層形成孔梯度，可控制得到較高的過濾精度和較大的納污量。具有3維網(wǎng)狀，多孔結(jié)構(gòu),孔隙率高，表面積大,孔徑大小分布均勻等特點(diǎn)，能連續(xù)保持過濾網(wǎng)布的過濾作用。由于以上結(jié)構(gòu)和特性，使得不銹鋼燒結(jié)氈能夠有效地彌補(bǔ)金屬網(wǎng)易堵、易損的弱點(diǎn)，能夠彌補(bǔ)粉末過濾產(chǎn)品易碎、流量小的不足，具有普通濾紙、濾布不能相媲美的耐溫、耐壓的特點(diǎn)，因而不銹鋼燒結(jié)氈是理想的耐高溫、耐腐蝕、 高精度的過濾材料。

二、不銹鋼燒結(jié)氈產(chǎn)品的特點(diǎn)
1、高空隙率和優(yōu)良的滲透率，壓力損失少，流量大。
2、納污容量大,過濾精度高，使用中壓務(wù)曲線上升慢，更換周期長。
3、耐溫耐腐蝕性能優(yōu)良，在600°C可長期使用， 耐硝酸、堿**溶劑、 藥品的腐蝕。
4、可折波，以增加過濾面種豬，并可焊接加工。
5、強(qiáng)度高、即使液體強(qiáng)烈沖刷、強(qiáng)烈震動，纖維也不脫落。
6、能夠清洗再生，可以多次使用。

三、不銹鋼燒結(jié)氈產(chǎn)品的主要用途
1)化纖、薄膜工業(yè):滌綸、錦綸、聚脂等聚合物溶體的過濾凈化制作熔體濾芯、紡織件過濾層;
2)石油、化工、冶金領(lǐng)域各種高溫、腐蝕氣體的過濾除塵;
3)石油、化工領(lǐng)域各種高溫、腐蝕液體的過濾;
4)機(jī)械、船舶、電力、電子、航空、航天等領(lǐng)域液壓油、潤滑油的精密過濾;
5)醫(yī)藥、生物、飲料工業(yè)中各種液體的澄清過濾。
四、不銹鋼燒結(jié)氈產(chǎn)品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)
1.過濾精度和納污容量的測定按GB/T18853-2002中規(guī)定進(jìn)行。
2.氣泡點(diǎn)壓力的測定按GB/T5249中規(guī)定進(jìn)行。
3透氣度的測定按GB/T5453中規(guī)定進(jìn)行，壓差為200Pa,介質(zhì)為空氣。
4斷裂強(qiáng)度的測定按GB/T228中規(guī)定進(jìn)行。

五、不銹鋼燒結(jié)氈過濾材料對流體過濾的過程
一階段(即穩(wěn)定階段) :不銹鋼燒結(jié)氈過濾材料原始是清潔的，其材料結(jié)構(gòu)形狀固定不變。過濾的初始階段，當(dāng)含塵流體通過過濾材料孔院通道時，在各種過濾機(jī)理的共同作用下，夾雜著污染顆粒的流體會很快彌散,填滿過濾材料的各個通道，儲于其內(nèi)孔表面或過濾材料表面。隨著溶流的繼續(xù)液流主要是沿著法向的孔道運(yùn)動。這時候，過濾材料阻力相對定本階段實(shí)際上是短智的，很快會結(jié)束。
二階段(即非穩(wěn)定階段):隨著過濾材料孔隙變得越來越窄甚至逐漸被堵塞污染顆料在過濾材料表面不斷積累形成濾餅,構(gòu)成新的過濾層。這個過程才是過濾材料的主要工況。在這種狀態(tài)下系統(tǒng)污染顆粒要同時受到濾餅和過濾材料的雙重過濾。這時過濾材料阻力不斷上升過濾作用處于非穩(wěn)定狀態(tài)之下。其過濾效率要比過濾材料表面濾餅未添膽高得多。


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