在自動(dòng)板框壓濾機(jī)的工作中,如果壓板出現(xiàn)問題,將較大地妨礙壓機(jī)工作,降低效率或?qū)C(jī)器造成損壞。今天,小編將總結(jié)壓濾機(jī)中間板損壞的原因。
自動(dòng)板框式壓濾機(jī)中板損壞的原因:
原因1: 假設(shè)流出端口被固體堵塞,或者在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥或出料閥,則壓力沒有泄漏的地方,從而構(gòu)成損壞。
原因2: 如果濾板布置不干凈,有時(shí)會造成介質(zhì)泄漏。一旦泄漏,板框的邊緣將被一個(gè)小凹槽逐一沖洗掉,并且介質(zhì)的許多泄漏結(jié)構(gòu) 壓力不能增加并且不能形成泥餅。
原因3: 當(dāng)污泥太稠或太干時(shí),會堵塞進(jìn)料口。此時(shí),濾板之間沒有介質(zhì),只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長期壓力,該剛性塊本身很容易損壞。
原因4: 當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不合適的固體顆粒時(shí),框架本身也會由于過大的應(yīng)力而損壞。
自動(dòng)板框壓濾機(jī)相應(yīng)故障的排除方法:
1.檢查壓濾機(jī)的濾布,清潔排水口,檢查出口,打開相應(yīng)的閥以釋放壓力
2.仔細(xì)清潔濾板并修理壓濾機(jī)的濾板。
3.使用尼龍清潔刮刀清除進(jìn)料口的泥漿
4.完成此循環(huán)后,減少壓濾機(jī)的濾板體積
在自動(dòng)板框壓濾機(jī)的日常使用過程中,要定期檢查,及時(shí)解決問題,以免影響正常運(yùn)行。
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詞條
詞條說明
【隔膜壓濾機(jī)】隔膜壓濾機(jī)優(yōu)勢和特點(diǎn)
高效隔膜壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備。工作作程序概括為機(jī)頭松開—卸料(取拉板)—機(jī)頭壓緊—保壓—過濾—穿流—壓榨—排氣—機(jī)頭松開,周期性的循環(huán)操作。產(chǎn)品適用范圍高效隔膜壓濾機(jī)廣泛用于陶瓷原料及非金屬礦提煉、化工、冶金、石油、食品類、環(huán)保、電子、印染、造紙、制革、制藥、建材等行業(yè)的固液分離過程。產(chǎn)品優(yōu)勢和特點(diǎn)1.低壓過濾,二次高壓壓榨,縮短過濾周期,提高產(chǎn)能;2.能耗低,安全可靠,節(jié)省成本;3.
在板框壓濾機(jī)的過濾過程中,脫水是一項(xiàng)必要的工作。有時(shí)脫水效果不好,此時(shí)需要系統(tǒng)地檢查。那么,板框壓榨脫水效果的檢測方法有哪些呢?下面簡要介紹其中的一些。1、當(dāng)板框壓濾機(jī)壓緊后,即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開啟進(jìn)料泵,并緩慢開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。2、板框壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空
廂式壓濾機(jī)在輸料泵的壓力作用下,將需要過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不**業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個(gè)濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
【自動(dòng)壓濾機(jī)】如何挑選全自動(dòng)污泥壓濾機(jī)濾板
1、我們從新買回來的濾板較重要的條件就是和原始裝置的配套濾板尺寸基本相同,這些條件包含:濾板長度、寬度和厚度,假如有誤差就是導(dǎo)致濾板擱放在裝置橫梁時(shí),在過濾時(shí)左右移動(dòng),甚至有或許放不上去,然后嚴(yán)重影響的壓濾機(jī)的全體運(yùn)行。2、就是濾板內(nèi)部的孔洞,由于現(xiàn)在的濾板都是選用的聚丙烯熱加工鑄造而成,然后就要對全自動(dòng)污泥壓濾機(jī)濾板原始材料加熱后才能使用,所以濾板在鑄造過程中就很簡單形成空洞,當(dāng)這樣空洞達(dá)到必定
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