脈沖布袋除塵器除塵效率是所有除塵設備中好的一種,目前脈沖布袋除塵器在除塵凈化行業(yè)中市場占有率達80%,它之所以會有如此好的占有率,就是因為脈沖布袋除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。 除塵效率的好壞是衡量一臺設備基本的參數(shù),除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞,它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關系,除塵布袋的除塵率受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。 下面就大家介紹一下影響布袋除塵器除塵效率的三要素。 (1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵效率的影響 相同型號、材質的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的,使用的除塵布袋除塵效率低,除塵布袋積灰后的除塵效率高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低??梢娒}沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當,應保留一定厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。 (2) 粉塵粒徑對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響 布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低,因為這一范圍的塵粒處在脈沖布袋除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是難捕集的。 (3) 除塵布袋結構及粉塵負荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響 除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數(shù)。
詞條
詞條說明
根據熱功原理,筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動,在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的三筒結構,使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內物料的
工作原理 該產品突破常規(guī)路天水洗的砂石分選理論,將干物料“一分為三”,即粗顆粒、中顆粒、和細顆粒,該產品系統(tǒng)配置簡單、成本低廉,能大幅度提高分選產量,提升產品等級。其內部機構合理,分選效果好,節(jié)能效果顯著,減少了粉塵排放,環(huán)保達標是制砂、脫硫行業(yè)技術改造.產品升級的可以選擇產品,引導制砂分選技術新潮流。 技術特點 在工作狀態(tài)下,調速電機通過驅動裝置帶傳動軸轉動,砂石通過設在分選室上部的進料口進入分選室
三分離選粉機的撒料原理及性能 一、 選粉機的工作原理 選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產品的細度或比表面積的要求,對合格產品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集,將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流,使含塵氣流產生旋轉,粗粉粒獲得較大的慣性離心力,也產生較大的離析徑向運動速度,并以此實現(xiàn)粗細粉分離,同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主
布袋除塵器廠家生產的主要手段之一就是它的設備。生產過程有賴于具有技能的人員利用機械設備將原材料轉化為市場需要的產品。因此設備是生產經營的要素。尤其是在現(xiàn)代化的生產中,設備日趨復雜化、大型化、自動化、連續(xù)化、柔性化、智能化,使得設備成為布袋除塵器廠家資產的主要成分。如何使布袋除塵器廠家設備正常運轉,降低機械故障,減少事故停車,合理維修等,已成為布袋除塵器廠家提高生產效率、控制成本、加強市場競爭力的重
公司名: 江蘇盛華粉體環(huán)境工程有限公司
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