葉輪給料機又稱“分格輪卸料器”。分彈性葉輪給料機和剛性葉輪給料機。適用于干燥粉狀和小顆粒狀物連續(xù)均勻地喂料。彈性葉輪給料機雖密封性好,水泥廠的物料顆粒變化幅度較大,大都選用剛性葉輪給料機。
該閥又名星形卸灰閥、星型卸料器、回轉(zhuǎn)下料器。由閥體、傳動軸、葉片和減速器等組成。減速電機帶動傳動軸和葉輪旋轉(zhuǎn),從而達到卸灰的目的。具有葉片耐磨性好,鎖氣性能高、卸料徹底、連接平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點,彈性葉輪給料機采用彈性轉(zhuǎn)子,密封性較好,保證均勻喂料。
星型卸料器結(jié)構(gòu)特點卸料閥自動復(fù)位機構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接,是一種新型的快速電控卸灰裝置,采用錐形灰倉,帶斜角的密封面,卸灰徹底,無磨損,切換快速,特別適用于干燥粉塵,無粘度顆粒晶體等物料的輸送系統(tǒng)中。 星型卸料器的法蘭接口方式主要有兩種,方口為A 型,圓口為B型。也可根據(jù)客戶要求定做長方形及其他異形規(guī)格的卸灰閥。
1、防卡型星型卸料器:采用防卡進料設(shè)計,根據(jù)不同介質(zhì)調(diào)整間隙,必要時采用偏置式機體,V型轉(zhuǎn)子等組合。 ?
2、耐壓型星型卸料器:采用封閉轉(zhuǎn)子,廣泛運用在吸送式,壓送式氣力輸送系統(tǒng)中,有效減少漏氣量,保證氣力輸送。 ?
3、耐溫型星型卸料器:采用外裝式機構(gòu),漿運轉(zhuǎn)部分遠離與物料接觸的箱體部分,可以使軸承和油封系統(tǒng)不受高溫影響而正常工作。該機型也特別適用于金屬粉末和**細粉料的輸送,避免這些物料侵入軸承和油封系統(tǒng)。 ?
4、直送型星型卸料器: 采用上進高出式,將旋轉(zhuǎn)葉片內(nèi)物料均勻地吹送倒輸送管道口,同時又鎖氣密封, ?
5、防粘型星型卸料器: 采用特殊設(shè)計,能正常運輸易粘,易結(jié)塊的物料.
6、定量型星型卸料器: 通過控制轉(zhuǎn)子容積和轉(zhuǎn)速達到定量給料的目的。
詞條
詞條說明
LTDG鏈板秤采用低速運行,整機穩(wěn)定可靠,故障率低,鏈板采用16錳--5mm厚板,環(huán)鏈?zhǔn)嚼瓌?,耐磨損無噪音,耐高溫承載大,使用壽命長,安裝空間低,計量準(zhǔn)確,精度高.廣泛用于旋窯,立窯的出料計量,熟料計量,以及礦山,冶金,煤礦等行業(yè)的物料輸送。 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù): 型號/參數(shù)輸送能力(t/h)減速機型號電機功率(KW)LDG-50020WJ75-802.2LDG-60030WJ75-802.2LDG-7
2XCTN系列永磁濕式磁選機 用途及特點: 該機是專門為重介質(zhì)選煤廠回收磁性介質(zhì)設(shè)計的全逆流筒式磁選設(shè)備。該系列設(shè)備的磁場分布特征有利于微細粉的 大回收效果,巧妙設(shè)計了分選設(shè)備中產(chǎn)生合理礦漿流向的相應(yīng)結(jié)構(gòu),使磁性礦物的回收率大大提高,該設(shè)備對物料流量,濃度等參數(shù)變化的適應(yīng)性強,廣泛用于重介質(zhì)選煤廠。 工作原理: 該類設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力,將礦漿中的磁性礦物吸收引到圓筒表面上來,并隨著圓筒
GMT系列高頻脈沖脫磁器是一種新型高效節(jié)能設(shè)備。其主回路供電電源為工頻單項交流220V,50HZ,在主回路中,脫磁線圈與其并聯(lián)的脈沖電容構(gòu)成振蕩電路,由數(shù)控電路板適時控制回路中的兩個可控硅交替通斷,完成對脈沖電容的充電及LC振蕩回路放電,在脫磁線圈中形成一正弦或余弦衰減磁場,從而達到脫磁目的。 用途: GMT系列脈沖脫磁器可廣泛應(yīng)用于以下行業(yè)。 磁選廠分級、篩分及過濾前的脫磁,脫磁效果明顯,可顯
帶式輸送機是一種輸送量大,運行費用低,使用范圍廣的一種輸送設(shè)備。其輸送帶式輸送機的曳引構(gòu)件和承載構(gòu)件。普通橡膠輸送帶適用于工作環(huán)境溫度一般為-10℃~40℃。工作環(huán)境溫度**-5℃時,不宜采用維綸芯膠帶;工作環(huán)境溫度**-15℃時,不宜采用普通棉織芯膠帶;在工作環(huán)境溫度**-20℃的條件下易采用鋼絲繩芯膠帶。普通橡膠輸送帶適用的輸送物料溫度不**過80℃,當(dāng)輸送物料溫度在80-150℃時,應(yīng)采用耐
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