改善電磁給料機(jī)向側(cè)邊漏煤?jiǎn)栴}的新方案

時(shí)間：2013-06-18作者：河南紅星機(jī)械重工有限公司瀏覽：16

電磁給料機(jī)是新型給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。具有產(chǎn)品體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

電磁給料機(jī)工作時(shí)，主要靠控制電磁給料機(jī)中側(cè)擋板與給料槽之間的間隙來防止煤粉向側(cè)邊泄漏。在電磁給料機(jī)給煤過程中，側(cè)擋板是固定不動(dòng)的，給料槽作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤粉會(huì)從側(cè)擋板與給料槽之間的間隙泄漏出來。如果減少側(cè)擋板與給料槽之間的間隙，容易造成兩者相互的十?dāng)_，影響設(shè)備正常工作。

為了防止電磁給料機(jī)向后漏煤，開發(fā)一種搗固型焦?fàn)t電磁給料機(jī)防向后漏煤裝置，包括電磁給料機(jī)側(cè)擋板與給料槽。其特征在于所述給料槽上焊接I號(hào)圓鋼，且圓鋼的長(zhǎng)度方向與給料槽上邊緣平行；所述電磁給料機(jī)側(cè)擋板上焊接11號(hào)圓鋼，并且與所述I號(hào)圓鋼平行放置。具體實(shí)施方法為，從圖3可以看出，一種搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防側(cè)邊漏煤裝置，包括電磁給料機(jī)側(cè)擋板與給料槽，側(cè)擋板與給料槽之間的間隙一般控制在1015 mm，給料槽上焊接I號(hào)圓鋼，且圓鋼的長(zhǎng)度方向與給料槽上邊緣平行，搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板_L焊接n號(hào)圓鋼，并且與I號(hào)圓鋼平行放置。由于側(cè)擋板與給料槽之間的間隙為1015 mm, I號(hào)圓鋼和B號(hào)圓鋼中間距離為10 mm，選擇I號(hào)圓鋼和11號(hào)圓鋼直徑均為8 mm，這樣，I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼之間就形成一個(gè)類似于迷宮式的密封擋圈。當(dāng)搖動(dòng)給料機(jī)給煤時(shí)，煤粉落在給料槽上，由于I號(hào)圓鋼和11號(hào)圓鋼形成的迷宮式密封擋圈，這樣就可以有效地防止煤粉向側(cè)邊泄露。

為了解決電磁給料機(jī)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防側(cè)邊和后邊漏煤的裝置，解決搖動(dòng)給料機(jī)工作時(shí)向側(cè)邊和后邊漏煤的問題。改進(jìn)后的搖動(dòng)給料機(jī)既減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步**了操作人員的安全，從而有效地提高了整個(gè)焦?fàn)t的循環(huán)時(shí)間和設(shè)備的環(huán)保性能。

圓錐破碎機(jī)價(jià)格/espsj/yzp.html


河南紅星機(jī)械重工有限公司專注于破碎機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 礦物氧化對(duì)浮選過程有何影響

  浮選生產(chǎn)流程最后得到的是精礦，也就是精選的尾礦，浮出水面，被刮板收集。影響尾礦精度的因素多種多樣，礦物氧化是一個(gè)重要因素。 礦物可浮性好壞的較直觀標(biāo)志，就是被水潤(rùn)濕的程度不同?；厥盏V石中多種有用礦物時(shí)，不同礦物先后浮選的流程稱**浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合-分離浮選。浮選產(chǎn)出粗精礦的功課稱粗選；粗精礦再選功課稱精選；尾礦再選功課稱掃選。浮選流程包括磨礦，分級(jí)，調(diào)

• 選礦設(shè)備球磨機(jī)襯板更換的標(biāo)準(zhǔn)

  ? 傳統(tǒng)的鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)更換襯板方法是：當(dāng)襯板磨損至需更換時(shí)，**停機(jī)把機(jī)內(nèi)鋼球倒在球磨機(jī)下面的平臺(tái)上，檢修人員鉆到機(jī)內(nèi)把舊襯板一塊塊拆下，然后再把新襯板一塊塊裝上，最后還要靠人工把倒出的鋼球重新揀回，裝進(jìn)球磨機(jī)內(nèi)。這樣更換襯板的時(shí)間每次平均約為36h，而且勞動(dòng)強(qiáng)度很大。 經(jīng)過研究和方案比較，制訂出了利用組裝好的備用鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)先在檢修現(xiàn)場(chǎng)將襯板和球裝好，當(dāng)某臺(tái)球磨機(jī)需更換襯

• 大型*浮選機(jī)應(yīng)具備的條件

  在浮選力學(xué)理論研究及以往浮選機(jī)研究的基礎(chǔ)上，通過探索大型浮選機(jī)流體動(dòng)力學(xué)的特殊觀律，研究槽內(nèi)各粒級(jí)礦物與氣泡的碰撞、粘附、脫落過程以及影響這些過程的原因，對(duì)現(xiàn)有中、小型浮選機(jī)進(jìn)行總結(jié)并結(jié)合大型浮選設(shè)備的具體特點(diǎn)，我們認(rèn)為大型*浮選機(jī)應(yīng)滿足如下要求： 1、**浮選槽內(nèi)能充入足量空氣，使空氣在礦漿中充分地分散成大小適中的氣泡，**槽內(nèi)有足夠的氣-液分選界面，增加礦粒與氣泡碰撞、接觸和粘附的機(jī)會(huì)；

• 研究金礦選礦設(shè)備工作原理的結(jié)論

  金礦選礦設(shè)備中破碎機(jī)突破性**和工作原理。 從金礦選礦設(shè)備中破碎機(jī)工作機(jī)理和工作性能的不同角度展開,在層壓破碎理論、擠壓類破碎機(jī)生產(chǎn)率模型、層壓曲線腔型模型、腔形設(shè)計(jì)方法、破碎產(chǎn)品粒度分布模型和多目標(biāo)規(guī)劃模型等方面實(shí)現(xiàn)了突破。 金礦選礦設(shè)備主要包括下述主要工作和結(jié)論: 1、對(duì)破碎機(jī)和破碎腔內(nèi)散體物料的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行了深入研究,探討了破碎機(jī)和散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)破碎機(jī)工作性能的影響,建立擠壓類破碎機(jī)破