日常錘式破碎機故障總匯

時間：2020-01-05作者：上海夏洲重工機械有限公司瀏覽：503

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的，常被用來破碎堅硬的礦石物料。在不同的艱難工作環(huán)境下，難免會出現(xiàn)一些小故障。為此，上海夏洲重工的技術(shù)人員根據(jù)歷年的生產(chǎn)維修經(jīng)驗與客戶的交流探討，總結(jié)出了錘式破碎機的日常故障與排除方法，供大家參。

一、機器震動

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

二、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

解決方法：停止工作，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

三、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

解決方法：停止工作，并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

四、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

解決方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

五、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

六、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

解決方法：更換錘頭；更換篩條。



上海夏洲重工機械有限公司專注于顎式破碎機,反擊式破碎機,圓錐破碎機,移動式破碎站等

• 詞條

  詞條說明

• 旋回破碎機的檢查事宜

  1、檢查運轉(zhuǎn)情況，破碎機內(nèi)部是否有異常敲擊聲；若有，應立即停止運轉(zhuǎn)； 2、給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去，造成事故； 3、注意油泵的運轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等； 4、油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應**45-53℃，回油溫度不應**60℃，并按時向上部懸掛裝置給油； 5、注意檢查三角皮帶的松緊情

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