廂式壓濾機在鹽泥處理中的應(yīng)用

     

    廂式壓濾機在鹽泥處理中的應(yīng)用

    前 言

       鹽泥工藝過濾采用廂式壓濾機,處理后的清液送到化鹽工段回收利用,干渣運走填地深埋,既降低了**生產(chǎn)的鹽耗,又解決了鹽泥排放造成的污染。

    1 鹽泥的主要成分

        3層洗泥桶底層排出的鹽泥為灰白色的懸浮液,所含固體物的質(zhì)量分數(shù)為10% 15%。從鹽泥的化學(xué)組成來看,它是一種Ca2 + Mg2 +含量較高的物質(zhì)。不同種類原鹽的鹽泥組成略有不同,鹽泥的主要成分如表1所示。   

        鹽泥的產(chǎn)生量與原鹽雜質(zhì)含量、鹵水用量以及生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。一般生產(chǎn)1 t **NaOH會產(chǎn)生4060 kg (干基)的鹽泥,相當(dāng)于含水40%(壓榨脫水后)的鹽泥67100 kg。按**產(chǎn)量5t/ a,大約產(chǎn)生鹽泥(干基) 2 500t/ a,壓榨脫水后(含水質(zhì)量分數(shù)為40%)的鹽泥約4 000 t/ a。結(jié)合實際情況,氯堿企業(yè)可對鹽泥可進行壓榨脫水,干渣可用作填坑的鋪路材料。

     2 廂式壓濾機

    2. 1 廂式壓濾機簡介

        廂式壓濾機是一種間歇式操作的過濾設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,廣泛應(yīng)用于石油、化工、染料、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。該機采用機、電、液一體化設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)合理、操作簡單**、維護方便,能實現(xiàn)濾板壓緊、進料、過濾、洗滌等工序的自動操作;濾板為增強型聚丙烯模壓而成;濾布采用耐酸、耐堿性能良好的丙綸材料,使用壽命長。

    2. 2 廂式壓濾機壓榨脫水原理

       廂式壓濾機過濾部分由濾板、濾布組成,以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個個過濾單元———濾室。壓濾前,料漿在進料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi);開始壓濾時,料漿借進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離。由于濾布的作用,固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層,可以帶走濾餅中的部分水分。

    2. 3 廂式壓濾機主要技術(shù)參數(shù)

        廂式壓濾機是一種明流、濾餅可洗式壓濾機,進料位置為中進料。其主要技術(shù)參數(shù)(XMY 40 /800-U 為例)如下: 過濾面積, 40 m2 ; 濾板, 40;濾室總?cè)莘e, 0. 64 m3 ;機架長度, 4510mm;濾板厚度, 60 mm;濾餅厚度, 30 mm;外形尺寸,4510 ×1200 ×1200;進料孔徑, 65 mm;出液孔(洗滌孔)的孔徑, 40 mm;整機質(zhì)量, 3800 kg。

    2. 4 廂式壓濾機操作程序

        XMY 40 /800-U廂式壓濾機操作程序如圖1 所示。   


    3 鹽泥處理工藝

        (1)鹽泥處理工藝過程如下:從道爾澄清桶內(nèi)排放出的鹽泥中NaCl的質(zhì)量濃度為180300 g/L,經(jīng)3層洗泥桶洗滌,回收其中的NaCl組分。當(dāng)洗滌出的淡鹽水中的ρ(NaCl) 15 g/L , 3 層洗泥桶底部的鹽泥通過泥漿泵打入鹽泥桶,再用泵打入調(diào)漿桶,向桶內(nèi)加入蒸汽和壓縮空氣,溫度控制在(35 ±5) ℃進行調(diào)漿;再利用泥漿泵分別打入兩臺壓濾機(開始進料) ,當(dāng)進料壓力穩(wěn)定在0. 4 MPa左右時,停止進料(30 min) ;啟動清水洗滌泵,洗滌濾餅58 min,從壓濾機出口出來的濾液較清時,停止洗滌;然后開啟進壓濾機的空氣閥,吹干壓濾機內(nèi)的鹽泥,當(dāng)壓濾機出口不再有濾液流出時,關(guān)掉進口氣閥,停止供氣,關(guān)閉壓榨閥、開啟放空閥,開始卸鹽泥濾餅濾餅的主要成分如表2所示) ,用渣車倒入鹽泥濾餅斗,運走濾渣,收集濾液于貯桶,送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。   

        (2)鹽泥處理的主要工藝控制指標(biāo)見表3。  


    4 實際操作中應(yīng)注意的事項

    XMY 40 /800 - U 廂式壓濾機采用間歇操作,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,固液分離效果好,使用壽命長,是較理想的過濾設(shè)備。但在實際操作中應(yīng)注意以下3:

    ①搬運、更換濾板時用力要適當(dāng),防止碰撞,嚴禁摔打,以免破裂。濾板的位置切不可放錯;過濾時切不可擅自拿下濾板,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板破裂時應(yīng)及時更換,不可繼續(xù)使用,以免引起其他濾板破裂。

    ②在壓緊濾板前,濾板**排列整齊,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形。

    ③濾布的選擇很重要,濾布的性能直接影響壓濾機的使用壽命及過濾效果。為了達到比較理想的過濾效果和速度,需根據(jù)物料的粒徑、密度、黏度、化學(xué)成分和過濾工藝條件進行選擇。

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  • 廂式壓濾機在鹽泥處理中的應(yīng)用

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