干貨｜球形石英粉5大應(yīng)用領(lǐng)域及指標(biāo)要求！

時(shí)間：2022-01-23作者：長沙天久金屬材料有限公司瀏覽：2965

球形石英粉，又被稱為球形石英粉，因?yàn)榫邆涓呓殡?、耐高溫耐水抗腐蝕、高添充量、低脹大、低內(nèi)應(yīng)力、低殘?jiān)?、低摩擦阻力和低價(jià)錢等優(yōu)異性能，廣泛運(yùn)用于規(guī)模性集成電路封裝中聚酰亞胺膜及其環(huán)氧樹脂塑封料填充料、航天航空、生物化工和日用護(hù)膚品等高新科技行業(yè)。




1、聚酰亞胺膜用球形石英粉

伴隨著在我國電子信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展趨勢，手機(jī)上、個(gè)人計(jì)算機(jī)等愈來愈多的機(jī)械電子商品的銷售量逐漸進(jìn)到****，推動(dòng)了在我國電子器件市場容量的不斷發(fā)展。

考慮到球形石英粉較角型石英粉在性能上的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段中國關(guān)鍵或是運(yùn)用在電子封裝行業(yè)，關(guān)鍵的功能是：

減少商品內(nèi)應(yīng)力；提升傳熱系數(shù)；提升商品抗壓強(qiáng)度和防腐蝕性能。

聚酰亞胺膜（CCL）是當(dāng)代電子器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的根基，做為pcb電路板生產(chǎn)制造中的基本原材料，聚酰亞胺膜的基本上特點(diǎn)和生產(chǎn)加工性能非常大水平上危害著線路板的質(zhì)量和長期性穩(wěn)定性。




近些年，在聚酰亞胺膜的新產(chǎn)品研發(fā)和性能改善層面，選用**物填充料添充技術(shù)性已變成一個(gè)很重要的研究方法。球形石英粉因面積大可以與環(huán)氧樹脂膠中間充足觸碰，其分散化工作能力不錯(cuò)，分散化在環(huán)氧樹脂膠中等同于增加了與環(huán)氧樹脂膠間的觸碰總面積，增加了契合點(diǎn)，較有益于提升二者的相溶性。此外，不錯(cuò)的機(jī)械設(shè)備性能和電性能，在履銅錢行業(yè)應(yīng)用也較加普遍。

現(xiàn)階段球形石英粉關(guān)鍵被用在剛度CCL上，占聚酰亞胺膜混澆占比的20%～30%；撓性CCL與紙基CCL的需求量相對(duì)性較小。




依照在我國半導(dǎo)體材料電子器件與元器件的建設(shè)規(guī)劃，將來4-5年之后，在我國對(duì)球形石英粉的要求將做到10萬噸級(jí)以上，現(xiàn)階段我國僅用以集成電路工藝電子器件塑封原材料的球形石英粉使用量已**3000噸。

2、EMC用球形石英粉

環(huán)氧樹脂塑封料（EMC）是封裝形式電子元器件和電子器件較首要的一種熱固性塑料高分子材料復(fù)合材質(zhì)。封裝形式環(huán)氧樹脂塑封料做為封裝形式關(guān)鍵原材料之一，在電子封裝中起著十分**的功效。




現(xiàn)階段95%以上的數(shù)字集成電路全是環(huán)氧樹脂塑封元器件。普遍的環(huán)氧樹脂塑封料的關(guān)鍵構(gòu)成為填充物60-90%，環(huán)氧樹脂膠18%下列，環(huán)氧固化劑9%下列，添加物3%上下。在用的**物填充料通常全是二氧化硅硅微粉，其含量較大達(dá)90.5%，具備減少塑封料的線膨脹系數(shù)，提升熱傳導(dǎo)，減少相對(duì)介電常數(shù)，環(huán)境保護(hù)、阻燃性，減少熱應(yīng)力，避免受潮，提升塑封料抗壓強(qiáng)度，減少封裝形式料成本費(fèi)等功效。

EMC用球形石英粉指標(biāo)值規(guī)定如下所示：

（1）高純

高純度是電子設(shè)備對(duì)原材料較主要的規(guī)定，在集成電路工藝集成電路設(shè)計(jì)中規(guī)定較為嚴(yán)苛，除開基本殘?jiān)睾恳?guī)定低外，還要求放射性核素含量盡可能低或沒有。

英國生產(chǎn)制造的用以集成電路工藝集成電路封裝料的球形石英粉：

SiO2含量達(dá)99.98%以上；Fe?Al?Ca?Mg等氫氧化物含量總數(shù)**130×10-6；放射性核素含量在0.5×10-6之內(nèi)；

日本生產(chǎn)制造的球形石英粉：

SiO2含量達(dá)99.9%；Fe2O3含量可達(dá)8×10-6；水淬取液中Na ?K ?Ca2 ?Cl-低溫等離子含量各自可達(dá)5×10-6下列；放射性物質(zhì)U含量達(dá)0.1×10-9下列。

（2）**優(yōu)化及高勻稱性

海外用以集成電路工藝集成電路封裝料的球形石英粉粒度分布細(xì)、遍布范疇窄、勻稱性好，英國一般為1-3μm，日本均值粒度一般為3-8μm，較大粒度**24μm。

（3）高球產(chǎn)出率及高分散性

高球化率是確保填充物高流通性、高分散性的前提條件，球化率高、球形度好才可以確保設(shè)備的流通性和分散化性能好，在環(huán)氧樹脂塑封料中就能獲得充足的分散化并能確保較好添充實(shí)際效果。

國外產(chǎn)品球化率一般都能做到98%以上，而國內(nèi)料球產(chǎn)出率一般只有做到90%上下，較少數(shù)可做到95%。

我國已變成**EMC*二大生產(chǎn)的國家，產(chǎn)銷量也在持續(xù)增長，生產(chǎn)商的國外顧客慢慢增加，顧客遍布?xì)W美國家、東南亞地區(qū)、中國內(nèi)地和中國閩臺(tái)等地，更改了**半導(dǎo)體材料EMC壟斷性的領(lǐng)域市場競爭布局，也更改了全世界半導(dǎo)體封裝業(yè)對(duì)中國國產(chǎn)塑封料的認(rèn)知能力，球形石英粉的銷售市場需要量也越來越大。

3、護(hù)膚品用球形石英粉

球形石英粉跟一般角型石英粉對(duì)比，因有更多的流通性及較高的比表面，使其運(yùn)用于唇膏、粉底、粉霜等護(hù)膚品中，特性是：

在粉末狀商品如粉底里能提升流通性和存儲(chǔ)的可靠性進(jìn)而具有防結(jié)團(tuán)的功效；較小均值粒度決策其優(yōu)良的光滑性和流通性；比較大比表面使其具備較強(qiáng)的吸附力，能消化吸收汗水、香辛料、營養(yǎng)物質(zhì)，使化妝品配方較經(jīng)濟(jì)發(fā)展；粉體設(shè)備的球形狀對(duì)肌膚有優(yōu)良的兩親性及手感。




此外，球形石英粉便于護(hù)膚品別的成分搭配，無毒性、無氣味，且本身為乳白色，特別是在寶貴的是其反射面紫外光工作能力強(qiáng)、可靠性好，被紫外線照射后不溶解，不掉色，也不會(huì)與方子中別的成分產(chǎn)生反映，是防曬隔離護(hù)膚品調(diào)料的較好挑選。

護(hù)膚品用球形石英粉的特性：

一般規(guī)定硅含量做到99.9%；粒度0.2-2μm可控性；球形率在95%以上；減反射膜（鈾含量＜0.5ppb）




4、航天航空、瓷器用球形石英粉

球形石英粉是一種主要的多功能性原材料，具備**化學(xué)可靠性好、流通性好、耐腐蝕、耐熱、線膨脹系數(shù)低、絕緣性能好等特點(diǎn)，運(yùn)用這種特點(diǎn)在瓷器領(lǐng)域既能改進(jìn)傳統(tǒng)式原材料，又能制取新型材料。

由球形石英粉與高性能環(huán)氧樹脂、瓷器為基材的優(yōu)秀復(fù)合材質(zhì)做成的耐熱瓷器基復(fù)合材質(zhì)是適用于飛機(jī)場、火箭彈、通訊衛(wèi)星、宇宙飛船等航天航空四軸*行器的理想化隔熱瓦塊原材料。




在工業(yè)陶瓷中添加球形石英粉，可提升高密度、耐高溫冷疲憊，降低孔隙率，球形石英粉對(duì)特殊陶瓷產(chǎn)品性能的危害，關(guān)鍵反映在高溫煅燒流程中，根據(jù)球形顆粒物的高流通性填隙，降低出氣孔，使產(chǎn)品高密度化，在高溫全過程中造成鋯剛玉晶相，彌漫到產(chǎn)品中進(jìn)而改進(jìn)產(chǎn)品性能。球形石英粉做為**陶瓷顏料，可提升陶瓷釉的抗壓強(qiáng)度、提升表層光滑度。

特殊耐火保溫材料中添加球形石英粉后具備較好的流通性、煅燒性、融合性、添充出氣孔性能等，使之特殊耐火保溫材料具備構(gòu)造密、抗壓強(qiáng)度高、抗磨損、抗腐蝕等特點(diǎn)。

球形石英粉和熔融石英都?xì)w屬于不定形二氧化硅，但球形顆粒物較易于完成較高精密沉積，用球形石英粉替代熔融石英制取的石英陶瓷基原材料相比熔融石英出氣孔較少，致相對(duì)密度和抗壓強(qiáng)度較高一些。用球形石英粉制取的石英陶瓷基復(fù)合材質(zhì)具備高溫性能好、耐熱震可靠性好、導(dǎo)熱率低、加工精度高、透波性能好及電極化性能好等優(yōu)質(zhì)性能，在***行業(yè)是巡航導(dǎo)彈用通信天線的具體原材料之一。

5、涂料、印刷油墨等生物化工用球形石英粉

高純度球形石英粉具備基本二氧化硅涂料所不具備的*特電子光學(xué)性能，它具備較強(qiáng)的紫外光消化吸收，紅外線反射面特點(diǎn)。能對(duì)涂料產(chǎn)生屏蔽掉功效，做到抗紫外光衰老和熱老化的目地，與此同時(shí)提升了涂料的耐火性。加上到紫外光固化涂料中，顯著地提升涂料的強(qiáng)度和粘合力，還變?nèi)趿俗贤夤夤袒苛舷誙V輻射源的水平。進(jìn)而減少了紫外光固化涂料的干固速率。

球形石英粉有著巨大的比表面，主要表現(xiàn)出巨大的活力，能在涂料干躁時(shí)產(chǎn)生網(wǎng)狀組織。與此同時(shí)提升了涂料的強(qiáng)度和光滑度，提升了色漿的飄浮性，能維持涂料的色彩長期性不會(huì)改變。

填充料加上量不僅可大幅度減少環(huán)氧樹脂使用量，從而大幅度減少產(chǎn)品成本，并且還能提升漆料、涂料品質(zhì)，使漆料、涂料做到低縮水率、高粘度、高加上量、高耐磨性能和優(yōu)良存儲(chǔ)性的目地。

球形石英粉也具備非常好的流動(dòng)性與潤濕性，可以做到較佳的分散化飄浮和平穩(wěn)，用以印刷油墨和染料中，可使印刷油墨和色漿使用量少反倒油漆附著力高，光澤度好，環(huán)氧樹脂粒度分布細(xì)致，涂膜持續(xù)，勻稱光浩，膜層薄，使包裝印刷的圖片清楚，若用在UV印刷油墨中，可促進(jìn)其干固速率，與此同時(shí)因?yàn)樘畛淞系奈⑿蚍Q分散化而清除墨膜的收攏發(fā)皺狀況。會(huì)使印刷油墨色彩鮮艷而閃光，印出來較精致的圖象。





長沙天久金屬材料有限公司專注于氧化鉍,金剛石焊粉,表帶焊膏,表帶焊粉,銀銅鈦,硬質(zhì)合金焊膏,鈦合金粉,銀焊膏,開孔器焊粉等, 歡迎致電 18163731172

• 詞條

  詞條說明

• 【銀焊膏】銀焊膏的主要功能

  銀焊膏的主要功能物理狀態(tài)：膏狀，顆粒度≤150μm，密度1.9-2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6045-92《硬釬焊用釬劑》應(yīng)用領(lǐng)域：制冷配件、壓縮機(jī)、石材刀具、木工刀具、汽車配件、眼鏡架、首飾、電器、五金工具等。銀焊粉、102焊粉、銀焊劑、焊粉QJ102銀焊粉，是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的一種常用粉狀銀焊助焊劑，該溶劑適用于550-850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼、硬質(zhì)合金等。能夠有效

• 金剛石焊粉使用時(shí)的注意事項(xiàng)

  1.施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。2. 施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。3. 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。4. 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。5.施工操作時(shí)，現(xiàn)場 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。6. 施工操作時(shí)，現(xiàn)場

• 鈦合金粉的制取方法步驟

  目前工業(yè)方法僅有HDH法和鈉法兩種。但是鈉法鈦廠因早已相繼關(guān)閉，迄今只有HDH法仍用于工業(yè)生產(chǎn)。離心霧化法和氣霧化法主要用于生產(chǎn)(球形鈦粉或)球形鈦合金粉，但生產(chǎn)批量不大，可以認(rèn)為是批量生產(chǎn)。在四氯化效鎂還原工藝中，總會(huì)得到一種副產(chǎn)品——等外鈦粉。這種鈦粉約占海綿鈦產(chǎn)品的百分之幾，其數(shù)量可觀，粒徑小于0.83mm的鈦粉可直接應(yīng)用。用鎂還原—真空蒸餾工藝生產(chǎn)的海綿鈦，由于受長時(shí)間高溫?zé)Y(jié)，鈦合金粉質(zhì)

• 【氧化鉍】氧化鉍的制備方法

  氧化鉍的制備方法1.向硝酸鉍溶液(80～90 ℃)中滴加不含二氧化碳的**水溶液，使其混合。溶液在沉淀過程中保持堿性，生成白色、體積膨脹的氧化鉍水合物Bi(OH)3沉淀，將此溶液加熱，短時(shí)攪拌就脫水變?yōu)辄S色三氧化二鉍。經(jīng)水傾析洗滌，過濾，干燥，制得氧化鉍成品。2.在氮?dú)鈿夥障?，向溶解?mol/L硝酸的0.1mol/L硝酸鉍溶液中(在80～90℃)滴加不含二氧化碳的1.5mol/L**水溶