專(zhuān)業(yè)定制馬弗爐

    專(zhuān)業(yè)定制馬弗爐  管式電爐主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)材料,新能源,磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定條件下的設(shè)備,管式電爐在使用過(guò)程中有時(shí)候需要通入氣體,那么在通氣過(guò)程中應(yīng)如何規(guī)范操作呢。一、管式電爐使用作為工作氣體時(shí):1.接通氣路,對(duì)各接頭處用肥皂水檢漏,確認(rèn)不漏氣。

    以?xún)?yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,電阻絲分布在爐膛四面加熱;溫控系統(tǒng)面板式操作,采用PID溫控方式,可控硅控制,可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫(實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化);爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的1400型高純氧化鋁多晶體纖維材料,長(zhǎng)期使用不斷裂、垮塌;爐體為雙層爐殼帶風(fēng)冷系統(tǒng),爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成,表面防銹耐高溫烤漆處理,外觀顏色雙色搭配設(shè)計(jì),美觀大方;安全可靠,節(jié)能環(huán)保,自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了**水平。

      溫度燒結(jié)。高溫爐程序控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī),接口電路,外部通用設(shè)備和工業(yè)生產(chǎn)對(duì)象組成,包括硬件結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)。硬件結(jié)構(gòu)包括計(jì)算機(jī),加熱元件,接口電路,觸發(fā)電路,檢測(cè)元件和執(zhí)行器。操作模式和用戶(hù)界面根據(jù)用戶(hù)的特點(diǎn)設(shè)計(jì),用戶(hù)操作簡(jiǎn)單,方便,靈活。
    產(chǎn)品特點(diǎn):
    1、爐膛采用日本節(jié)能技術(shù)吸附成型的氧化鋁多晶體無(wú)機(jī)材料,保溫性能好,耐用,拉伸強(qiáng)度高,純度高,爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的耐高溫隔熱保溫涂層,可提高反射率及爐膛的加熱效率,延長(zhǎng)爐膛的使用壽命;
    2、出口標(biāo)準(zhǔn)靜電噴涂的雙層殼體,配有空氣隔熱技術(shù)及感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能化風(fēng)冷系統(tǒng),外殼表面溫度低;
    3、電阻絲分布爐膛四面對(duì)流加熱,爐溫均勻性高;
    4、按鈕機(jī)械采用品牌,使用次數(shù)不**20萬(wàn)次;
    5、溫報(bào)警保護(hù)功能,溫、偏差報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱電源,自帶漏電、過(guò)流、壓保護(hù),操作安全可靠;  *,燒結(jié),熔化,分析等高溫加熱。為了控制馬弗爐中的并保持爐內(nèi)的壓力,爐內(nèi)的工作空間始終與外界空氣隔離,以避免空氣泄漏和空氣。因此,需要爐殼,磚石,爐門(mén)和所有外部連接部件。風(fēng)扇,熱電偶,輻射管,推拉式送料器等使用密封裝置;為了保持爐內(nèi)的碳勢(shì),除了控制大氣成分的性外,爐內(nèi)也是自動(dòng)控制的。

      管式電爐的冷卻介質(zhì)管式電爐熱處理很多的機(jī)械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼,所以在考慮淬火介質(zhì)時(shí)選擇用水溶液,水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達(dá)不到,用水淬易開(kāi)裂的情況,水溶性合成淬火液尤。
    技術(shù)參數(shù):

    1、產(chǎn)品名稱(chēng) 馬弗爐
    2、產(chǎn)品型號(hào) AS1200-80
    3、工作尺寸 深800*寬600*高500mm
    4、外型尺寸 約1200*1000*1200
    5、容積 240L
    6、額定功率 39KW
    7、工作電壓 380V   50HZ/60HZ
    8、額定溫度 1200℃
    9、長(zhǎng)期使用溫度 ≤1100℃
    10、恒溫精度 ±1℃
    11、爐溫均勻性 ≤±7℃
    12、爐膛材料 1400型氧化鋁多晶體纖維材料
    13、熱電偶型號(hào) K型
    14、溫度控制方式 采用PID控制方式,30斷溫控程序可分步分?jǐn)嗑幊?
    15、升溫速率 快30℃/min  推薦≤20℃/min
    16、開(kāi)門(mén)方式 手動(dòng)側(cè)開(kāi)門(mén)
    17、包裝 木箱包裝(不回收)
    18、標(biāo)準(zhǔn)配置 主機(jī)1臺(tái)、高溫手套一付、坩堝鉗一把、使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡各一份

      在馬弗爐熱交換中,通常至少要分成三個(gè)不同的溫度區(qū):爐氣、爐墻和被加熱(或熔化)的金屬。其中以爐氣的溫度較高;爐墻溫度次之;被加熱的金屬溫度較低。這樣,在爐所與爐墻之間、爐氣與金屬之間以及爐墻與金屬之間,以輻射和對(duì)流的方式進(jìn)行著熱交換,還有由于爐墻的導(dǎo)熱而發(fā)生的熱損失(該熱損失對(duì)于爐內(nèi)的熱交換也是有一定影響的)?! ∫话愕碾姛嵴婵崭稍锵涠疾捎孟燃訜嵴婵帐冶诿?、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱,由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1,相當(dāng)一部分輻射熱被折,因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定**儀表的溫度讀數(shù)。



    鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司專(zhuān)注于高溫電阻爐,高溫馬弗爐,真空管式爐,高溫升降爐等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 玻璃排膠爐

    玻璃排膠爐 從管式電爐的面板來(lái)分析相關(guān)操作指導(dǎo)管式電爐專(zhuān)為電子材料燒成試驗(yàn)而設(shè)計(jì)制造,采用制造工藝和新型環(huán)保保溫材料,電爐外殼全部使用鏡面不銹鋼精工制作,豪華美觀,內(nèi)置式全纖維整體爐膛結(jié)構(gòu),由高純氧化鋁纖維材。 以?xún)?yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,電阻絲分布在爐膛四面加熱;溫控系統(tǒng)面板式操作,采用PID溫控方式,可控硅控制,可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫(實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化);爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的

  • 200高溫爐升溫快熱效率高

    200高溫爐升溫快熱效率高產(chǎn)品描述: 3.處理HF時(shí),請(qǐng)戴手套,如不小心碰到HF時(shí),請(qǐng)立刻沖水,用葡萄酸鈣加2%之水,傷處15。4.石英玻璃制品請(qǐng)小心使用,以免破裂,引起嚴(yán)重割傷。5.避免從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。6.(KCN)不可與酸類(lèi)混置,因兩者可產(chǎn)生之KCN氣體。 中溫箱式電阻爐價(jià)格幾千元的也有,幾萬(wàn)元的也有,具體還要看你要什么樣的配置和要求了。 用途概述:本系列電阻爐系周期作業(yè)式,

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  • 高溫實(shí)驗(yàn)電阻爐

    高溫實(shí)驗(yàn)電阻爐1、額定燒結(jié)溫度:1800℃、1900℃ 2、接觸式全量程溫度測(cè)量:室溫-1800℃、1900℃ 3、溫度均勻性:±5℃ 4、升溫速度:±1-15℃/min 5、加熱元件:HE系列復(fù)合陶瓷發(fā)熱體 6、爐膛材料:采用雙爐膛結(jié)構(gòu),內(nèi)膛采用空心球氧化鋁,保溫材料采用梯度陶瓷纖維材料。 7、測(cè)溫元件:TR系列高溫?zé)犭娕?,測(cè)量范圍:室溫-1800℃;室溫-1850℃; 8、控溫性能:可控硅

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