箱式多用爐

    箱式多用爐  它也是管式爐性的重要指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)呼是熱流密度。4、管內(nèi)介質(zhì)流速:表示介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)的快慢,有質(zhì)量流速(kg/m2.s)和線(xiàn)速(m/s)兩種表達(dá)方式,還有經(jīng)濟(jì)流速和品質(zhì)流速之分。5、火墻溫度:煙氣出輻射室溫度,也稱(chēng)橋墻溫度。

    以?xún)?yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,電阻絲分布在爐膛四面加熱;溫控系統(tǒng)面板式操作,采用PID溫控方式,可控硅控制,可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫(實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化);爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的1400型高純氧化鋁多晶體纖維材料,長(zhǎng)期使用不斷裂、垮塌;爐體為雙層爐殼帶風(fēng)冷系統(tǒng),爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成,表面防銹耐高溫烤漆處理,外觀顏色雙色搭配設(shè)計(jì),美觀大方;安全可靠,節(jié)能環(huán)保,自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了**水平。

      電解質(zhì)的成分主要有鋰(LiPF6),可以和水以及酸發(fā)生反應(yīng),從而產(chǎn)生HF等性氣體以及有物質(zhì),產(chǎn)生氟污染;通常情況下,電解質(zhì)溶液中是EC+DMC以及PC+DEC等混合溶劑,這些成分都屬于易燃易爆物質(zhì),在釋放出去以后會(huì)形成**物質(zhì)。
    產(chǎn)品特點(diǎn):
    1、爐膛采用日本節(jié)能技術(shù)吸附成型的氧化鋁多晶體無(wú)機(jī)材料,保溫性能好,耐用,拉伸強(qiáng)度高,純度高,爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的耐高溫隔熱保溫涂層,可提高反射率及爐膛的加熱效率,延長(zhǎng)爐膛的使用壽命;
    2、出口標(biāo)準(zhǔn)靜電噴涂的雙層殼體,配有空氣隔熱技術(shù)及感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能化風(fēng)冷系統(tǒng),外殼表面溫度低;
    3、電阻絲分布爐膛四面對(duì)流加熱,爐溫均勻性高;
    4、按鈕機(jī)械采用品牌,使用次數(shù)不**20萬(wàn)次;
    5、溫報(bào)警保護(hù)功能,溫、偏差報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱電源,自帶漏電、過(guò)流、壓保護(hù),操作安全可靠;  調(diào)節(jié)器將此信 與編程設(shè)置進(jìn)行比較,并輸出可調(diào)信 。管式爐的傳感器主要是溫度和濕度傳感器。鉑族和熱電偶用于溫度傳感器。濕度測(cè)量有兩種方法:干濕球溫度計(jì)法和固態(tài)電子傳感器直接測(cè)量法。由于干球和濕球方法的測(cè)量精度低,目前的管式爐正在用固態(tài)傳感器而不是干濕球逐漸測(cè)量濕度。

      接下來(lái)我們就從這兩個(gè)方面來(lái)了解下影響高溫爐爐襯壽命的因素。電爐爐襯材料,原料純度、耐火度、導(dǎo)熱系數(shù)、結(jié)合劑以及顆粒級(jí)配等。烘爐質(zhì)量必須嚴(yán)格地按烘爐工藝執(zhí)行,確保水汽排除,以便石英砂在合適的溫度下轉(zhuǎn)變成耐高溫性zui好的晶體。
    技術(shù)參數(shù):

    1、產(chǎn)品名稱(chēng) 馬弗爐
    2、產(chǎn)品型號(hào) AS1200-80
    3、工作尺寸 深800*寬600*高500mm
    4、外型尺寸 約1200*1000*1200
    5、容積 240L
    6、額定功率 39KW
    7、工作電壓 380V   50HZ/60HZ
    8、額定溫度 1200℃
    9、長(zhǎng)期使用溫度 ≤1100℃
    10、恒溫精度 ±1℃
    11、爐溫均勻性 ≤±7℃
    12、爐膛材料 1400型氧化鋁多晶體纖維材料
    13、熱電偶型號(hào) K型
    14、溫度控制方式 采用PID控制方式,30斷溫控程序可分步分?jǐn)嗑幊?
    15、升溫速率 快30℃/min  推薦≤20℃/min
    16、開(kāi)門(mén)方式 手動(dòng)側(cè)開(kāi)門(mén)
    17、包裝 木箱包裝(不回收)
    18、標(biāo)準(zhǔn)配置 主機(jī)1臺(tái)、高溫手套一付、坩堝鉗一把、使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡各一份

      高溫爐部件的變形通常具有以下類(lèi)型:由過(guò)壓引起的變形,由過(guò)熱引起的變形,以及由其他原因引起的變形。由其他原因引起的變形,包括高溫爐的部件的不均勻加熱,由材料的中間層引起的變形,或在加工和安裝期間引起的局部突起和凹陷?! ≈Ш媚>吆?,下料時(shí)沿模具均勻布料,布料厚度200-400厚時(shí)及時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)棒。振動(dòng)棒做到快進(jìn)慢出,均勻振動(dòng),禁止長(zhǎng)時(shí)間在同一地方振動(dòng),以防止顆粒偏析,當(dāng)料面泛漿,冒出的氣泡由多變少時(shí),表明該料已經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時(shí)應(yīng)分層施工,但要求分層施工連續(xù)進(jìn)行。



    鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司專(zhuān)注于高溫電阻爐,高溫馬弗爐,真空管式爐,高溫升降爐等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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