金航達(dá)碳化硅陶瓷生產(chǎn)工藝

時(shí)間：2019-11-16作者：山東金航達(dá)新材料有限公司瀏覽：131

現(xiàn)如今碳化硅陶瓷制品的應(yīng)用已經(jīng)很常見(jiàn)。其中，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷較是因其*的優(yōu)勢(shì)被市場(chǎng)認(rèn)可。本文來(lái)講講金航達(dá)碳化硅陶瓷生產(chǎn)工藝。
金航達(dá)碳化硅陶瓷燒結(jié)之前需要先將碳化硅微粉、炭黑和添加劑按比例混合，攪拌成泥漿狀，然后將漿狀的液體倒入模具內(nèi)，成型后拆開(kāi)模具，進(jìn)行晾曬、烘干，形成素坯，最后再放到真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。
在真空爐內(nèi)，1700度的高溫下金屬硅由固體變成氣體，同時(shí)真空爐內(nèi)的氣體向內(nèi)擠壓，這些生成的氣體無(wú)處揮發(fā)，只能進(jìn)入碳化硅素坯內(nèi)部，素坯應(yīng)具有足夠的孔隙度，這樣氣體就會(huì)把坯體內(nèi)的空隙填滿。一般通過(guò)調(diào)整初混合料中碳化硅和碳的含量，碳化硅的粒度級(jí)配，碳的形狀和粒度以及成型壓力等手段來(lái)獲得適當(dāng)?shù)乃嘏髅芏取?
反應(yīng)燒結(jié)過(guò)程受諸多因素的影響，如粉末粒度、壓坯密度、溫度、升溫速度等。燒結(jié)過(guò)程希望發(fā)生收縮，以獲得高致密度的制品，但在有些情況下樣品發(fā)生膨脹。反應(yīng)放熱使溫度升高，促使液相生成和收縮、致密化。收縮與液相量的多少、分布及持續(xù)時(shí)間相關(guān)。膨脹的原因可能是合金化時(shí)物質(zhì)的非平衡擴(kuò)散，也可能是液相沿固相晶界穿透造成的。反應(yīng)燒結(jié)過(guò)程有化合物的形成，并帶有放熱特征，使過(guò)程變得較為復(fù)雜。
金航達(dá)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品已應(yīng)用于高溫工業(yè)窯爐、電廠脫硫系統(tǒng)、采礦選礦、水泥制造、金屬熱處理、鍍鋅鍍鋁、垃圾焚燒、石油化工機(jī)械、表面處理、密封件、熱交換及太陽(yáng)能等行業(yè)。將來(lái)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅所制造的部件，會(huì)越來(lái)越多的應(yīng)用在**高溫、熱震、磨損和高腐蝕的材料工業(yè)領(lǐng)域。
金航達(dá)碳化硅陶瓷生產(chǎn)工藝雖然過(guò)程看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是要控制好各種原料的比例、溫度還需要一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。大家還有什么疑問(wèn)可以隨時(shí)與我們溝通。


山東金航達(dá)新材料有限公司專(zhuān)注于碳化硅陶瓷,碳化硅噴嘴,碳化硅燒嘴套等

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• 金航達(dá)碳化硅陶瓷生產(chǎn)工藝

  現(xiàn)如今碳化硅陶瓷制品的應(yīng)用已經(jīng)很常見(jiàn)。其中，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷較是因其*的優(yōu)勢(shì)被市場(chǎng)認(rèn)可。本文來(lái)講講金航達(dá)碳化硅陶瓷生產(chǎn)工藝。 金航達(dá)碳化硅陶瓷燒結(jié)之前需要先將碳化硅微粉、炭黑和添加劑按比例混合，攪拌成泥漿狀，然后將漿狀的液體倒入模具內(nèi)，成型后拆開(kāi)模具，進(jìn)行晾曬、烘干，形成素坯，最后再放到真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。 在真空爐內(nèi)，1700度的高溫下金屬硅由固體變成氣體，同時(shí)真空爐內(nèi)的氣體向內(nèi)擠壓，

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