耐火澆注料施工方案和注意事項(xiàng)

時(shí)間：2017-02-27作者：鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司瀏覽：75

         澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性，適宜用澆注方法施工，并*加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用。

        耐火澆注料的施工由三個(gè)環(huán)節(jié)組成，即拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)。

        1、拌合：必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)拌料，不可用人工拌料。設(shè)備和工具：強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)、水桶、磅秤、振動(dòng)棒、工具鍬、手推車等。拌合：先往攪拌機(jī)中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分鐘后，方可出料供澆注使用。含水量的判斷方法：為判斷攪拌料的水分含量是否合適，可采用一種簡便的“手捏成團(tuán)”方法進(jìn)行測試：如果球團(tuán)變形從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團(tuán)開裂、散落，則表示含水量太少。拌合用水量：以該批產(chǎn)品使用說明書上給出的用水量為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格掌握用水量，并準(zhǔn)確計(jì)量。

        注意事項(xiàng)：①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈，不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時(shí)用水必須是清潔的自來水。在可振動(dòng)出漿的情況下，盡量少用水，已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過多，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類型號(hào)而定，否則會(huì)造成攪拌機(jī)卡滯，停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。④施工現(xiàn)場溫度必須在5—30℃之間，如施工現(xiàn)場氣溫**5℃，必須采取相應(yīng)的升溫保護(hù)措施方可施工：如現(xiàn)場氣溫**30℃，必須采用相應(yīng)的降溫保護(hù)措施方可施工：否則，會(huì)造成產(chǎn)品施工困難或性能下降。

       2、澆筑施工：檢查：澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除。澆筑時(shí)間控制：新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，一般應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢。澆注：將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi)，并及時(shí)插入振動(dòng)棒振搗，振搗要均勻，待澆注料表面翻漿呈流動(dòng)狀態(tài)時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒，移動(dòng)速度為1-2米/分鐘。拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢。澆筑后現(xiàn)場溫度要求控制：澆注完畢后未凝結(jié)之前，現(xiàn)場溫度必須保持在5℃以上（5-30℃），現(xiàn)場溫度**5℃，必須采取相應(yīng)的升溫保護(hù)措施，否則會(huì)造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。注意事項(xiàng)：①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，較不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。②振動(dòng)棒要有備用，以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí)，備用棒能及時(shí)啟用。③施工完畢后，施工體24小時(shí)內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴(yán)禁挪動(dòng)、震動(dòng)或搗打，否則，澆筑體會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時(shí)，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。

        3、養(yǎng)護(hù)：工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。環(huán)境溫度要求與控制：澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜，**出此溫度區(qū)間，應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施，否則會(huì)造成產(chǎn)品使用性能下降。養(yǎng)護(hù)：澆注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后，一天內(nèi)禁止敲打、震動(dòng)，根據(jù)硬化情況，一般硬化24-30小時(shí)后可以拆模。拆模后，據(jù)需養(yǎng)護(hù)2天，養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。使?jié)沧Ⅲw在空氣中自然干燥1天，即可烘烤。


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• 詞條

  詞條說明

• 澆注料預(yù)制件性能及使用部位

  不定形耐火材料預(yù)制塊，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成，其分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊；有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊；按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊；按成型方法分為振動(dòng)成型、震動(dòng)加壓成型和搗打成型預(yù)制塊；預(yù)制塊的質(zhì)量幾十公斤到幾噸的，因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊；預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件

• 耐火澆注料中水泥比例的問題

  鄭州駒達(dá)耐材有限公司為你講述耐火澆注料中水泥比例的問題。 以水泥為結(jié)合劑的耐火澆注料因?yàn)槠涫┕ず唵?、?yīng)用范圍廣泛所以成為現(xiàn)在較受客戶親睞的耐火澆注料。 耐火澆注料中水泥是決定耐火澆注料初始強(qiáng)度的主要因素，所以很多客戶就認(rèn)為耐火澆注料中水泥的比例越大澆注料的強(qiáng)度就越好。 以水泥為結(jié)合劑的澆注料在硬化過程中需要有水來參與化學(xué)反應(yīng)，形成凝結(jié)以及硬化強(qiáng)度，所以這種耐火澆注料被稱為是水硬性耐火澆注料。 水泥

• 碳結(jié)合的堿性材料—鎂碳磚

  鎂碳磚是用鎂砂、碳素材料、**結(jié)合劑及外加劑配制，經(jīng)混煉、高壓成型和低溫處理而成的碳結(jié)合堿性磚。該磚由于充分發(fā)揮了堿性材料和碳素材料的優(yōu)點(diǎn)，因此具有優(yōu)良的抗熱震性、耐剝落性、抗渣性和抗高溫蠕變性，是冶金熔煉爐的理想襯體材料，受到各國的高度重視，在20世界80年代形成一股黑旋風(fēng)，提高了爐齡，獲得了效益。目前，我國能生產(chǎn)普通型和高強(qiáng)度型鎂碳磚，也能生產(chǎn)鎂碳透氣磚等功能型制品，基本上可滿足冶金工業(yè)發(fā)展

• 如何區(qū)分耐火材料高鋁耐火磚的質(zhì)量好壞

  高鋁磚在中國一般用于鋼鐵、煉鋼、熱風(fēng)爐、電爐爐**、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等工業(yè)窯爐，首要組成成有高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅基石、硅線石等);人工組成質(zhì)料，如工業(yè)氧化鋁、組成莫來石、電熔剛玉等。 高鋁磚具有良好的運(yùn)用質(zhì)量，耐火度高，運(yùn)用壽命長等特色，是工業(yè)窯爐首要運(yùn)用的耐火磚制品。一般運(yùn)用單位在收購的時(shí)候不能正確的區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量和等級(jí)，造成了高價(jià)買了低等級(jí)商品，然后降低了窯爐的運(yùn)