不燒鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與應用 不燒鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝 不燒鎂鉻磚是以不同粒級的鎂砂和鉻礦按比例混合,加入適量的化學結合劑,經(jīng)混練、成型、干燥、低溫處理而制得。常用的結合劑有水玻璃、硫酸鹽、氯化物、磷酸或聚磷酸鹽和其他**結合劑。 不燒鎂鉻磚有外包鐵皮和不包鐵皮兩種,包鐵皮磚系在制品外包一層鐵殼,按制品外形尺寸制成鐵匣,將泥料倒入鐵匣內(nèi),加蓋壓制而成。鐵匣和蓋都帶有齒,通過成型,鐵齒壓入泥料中,以提高鐵殼與制品的結合力。鐵殼還可帶有鐵溝、夾子或插片等附加件。制作鐵殼的鐵皮厚度有0.5mm、1.0mm、1.6mm、2.3mm、3.2mm5種。 不燒鎂鉻磚的應用 不燒鎂鉻磚適用于煉鋼電爐側墻、水泥回轉窯燒成帶和其他工業(yè)窯爐。包鐵皮不燒鎂鉻磚在使用過程中,鐵皮與鎂砂反應并燒結,加強了窯體整體性,提高了結構強度。也有直接將包鐵皮不燒鎂鉻磚焊成一個整體,以易于吊掛,使用中可減少崩裂。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)簡便,節(jié)約能耗,成本低廉。 此外,需要注意的是,由于不燒鎂鉻磚沒有經(jīng)過高溫燒成,磚中的鎂砂會發(fā)生水化,因此這種耐火磚不能長期存放。
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耐火磚的彈性模量 什么是耐火磚的彈性模量?據(jù)耐火材料廠*介紹耐火磚受外力作用產(chǎn)生變形,在彈性極限內(nèi)應力與應變成比例,此比值稱為彈性模量。它表示耐火磚的成分發(fā)生單位應變時所產(chǎn)生的應力,也可認為是耐火磚抵抗變形的能力。 耐火磚的彈性模量受晶體鍵強控制。即彈性模量與耐火磚晶格粒子間結舍力的大小密切相關。幾種晶體中,原子晶體的共價鍵結合較強,故彈性模量較大;分子晶體的結合力 較弱,彈性模量較小。若晶體
耐火磚壓力機正常使用過程中的維修與保養(yǎng) 耐火磚壓力機在正常使用過程中,都需要按照嚴格的操作規(guī)范,特別是在開機前的準備,比如檢查各種線纜的鏈接,潤滑油是否已經(jīng)打過,模具是否正確安裝好,送料是否已經(jīng)就緒等基本要求,耐火磚在壓制過程中需要有人進行職守,出現(xiàn)問題應該即使匯報,而不是擅自做決定進行處理。 耐火磚壓機的保養(yǎng)是一個長期的過程,應該定期,專人負責維護,專業(yè)定期的維護是保證耐火磚壓機長期穩(wěn)定工作的
球式熱風爐用耐火球的種類介紹 在煉鐵企業(yè),球式熱風爐是高爐鼓風加熱設備。球式熱風爐技術問題的**是球床。球床是由等徑耐火球自然堆積而成,一般按球徑和材質不同分為上下2個段次。用作球床上段高溫區(qū)熱介材料的耐火球主要有3種: 1、高鋁質耐火球 Al2O3質量分數(shù)大于45%,以氧化鋁或鋁硅酸鹽為主的耐火材料稱為高鋁質耐火材料。一般高鋁質耐火球的耐火度不**1750-1790℃,荷重軟化開始溫度不**1
如何選擇熔融爐用耐火材料? 通常來說,熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間,但為了提高熔化效率,達到降低熔點、固化 (渣化)重金屬和有害物質的目的,通常對熔融物進行成分調(diào)整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成),結果則導致堿度改變,需要對耐火材料適應性進行相應調(diào)整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據(jù),不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
網(wǎng) 址: gaolvniantu.cn.b2b168.com
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