耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用

時(shí)間：2016-06-18作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：41

       耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用
	在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般為63%~73%，起骨架作用，能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%，起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，如粘土和**微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級(jí)配是粗骨料所造成的空隙恰好被細(xì)骨料所填滿，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無(wú)不足也無(wú)剩余，達(dá)到較大的堆積密度，以便獲得較佳的性能。
	耐火骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料；5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細(xì)骨料。習(xí)慣將5~0.15mm的顆粒稱為細(xì)骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定，詳見(jiàn)下表。目前，耐火骨料臨界粒徑有減小的傾向，一般用8mm或5mm的，泵送料則用3mm的。應(yīng)當(dāng)指出，在配制不定形耐火材料時(shí)，其耐火骨料顆粒級(jí)配應(yīng)復(fù)合表中的技術(shù)要求。
	耐火粉料是不定形耐火材料的基質(zhì)材料，其品級(jí)應(yīng)**或相當(dāng)于耐火骨料，細(xì)度要求為小于0.09mm或0.088mm的應(yīng)大于85%。對(duì)于**微粉來(lái)說(shuō)，5mm以下的應(yīng)占80%。
	在不定形耐火材料生產(chǎn)中，常用于作為耐火骨料和粉料的耐火原料有：鋁礬土熟料、粘土質(zhì)原料、半硅質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、鎂質(zhì)原料、藍(lán)晶石族礦物原料、莫來(lái)石、工業(yè)氧化鋁、剛玉、尖晶石類原料、碳化硅、氮化硅、鉻鐵礦、鋯英石等。
	這些耐火原料經(jīng)過(guò)破壞、粉碎加工后，制得復(fù)合要求的不定形耐火材料用原料、為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前必須對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)。


盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 澆注料生產(chǎn)流程與防護(hù)方式

  ? ? ? ? ? 一、澆注料生產(chǎn)流程1、破碎——顎式破碎機(jī)有三類，其規(guī)格以進(jìn)料口尺寸表示。主要有250mm×400mm和600mm×400mm等，生產(chǎn)能力5—20t/h。用于大塊料的粗碎。2、粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和細(xì)碎，也是制備顆粒料的。其設(shè)備為錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)(簡(jiǎn)稱對(duì)輥機(jī))和干碾機(jī)等。3、篩分——將粉碎物料按顆粒尺寸大小分成不同

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  并罐式無(wú)鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因 無(wú)鐘爐**在國(guó)內(nèi)高爐大量應(yīng)用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續(xù)性好，在國(guó)內(nèi)大中型高爐上得到了廣泛的應(yīng)用。但是，并罐式無(wú)鐘爐**設(shè)備在布料過(guò)程中易產(chǎn)生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對(duì)高爐煤氣分布和料層透氣性產(chǎn)生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機(jī)理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎(chǔ)。 出現(xiàn)蛇形偏料對(duì)高爐生產(chǎn)的影響主要有：爐料偏心，

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