對(duì)反擊式破碎機(jī)易損件的研究

時(shí)間：2013-05-14作者：上海山卓重工機(jī)械有限公司瀏覽：103

反擊式破碎機(jī)是常見(jiàn)的一種選礦設(shè)備，操作方便，工作**。但很多用戶(hù)反映此機(jī)容易損壞，嚴(yán)重影響了選礦作業(yè)。
1、破碎機(jī)易損件的工況及材質(zhì)選擇  
    1.1、工況條件  
    五強(qiáng)溪水電工程中采用石英巖和石英砂巖制成砂石料，然后進(jìn)行混凝土的配制。這兩種砂石料中SIO。含量達(dá)75%～90%，莫氏硬度7級(jí)以上，抗壓強(qiáng)度為200-300MPa。引進(jìn)的破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)為：轉(zhuǎn)子直徑1000×寬1000mm，轉(zhuǎn)速740r／min，功率160kw，較大進(jìn)料粒度為150mm，破碎能力120t／h。設(shè)備中隨機(jī)帶來(lái)的易損件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)考核，使用壽命為110-125h。易損配件在運(yùn)行中的另一工況特點(diǎn)是：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的沖擊錘與高硬度的石英巖反復(fù)碰撞，沖擊錘工作表面溫度高達(dá)500-600℃，因此，抗磨材料**在較高的溫度下具有足夠的韌性和硬度。  
    1.2、磨損機(jī)理  
    諾里沖反擊式破碎機(jī)中的沖擊錘、反擊板等易損件的磨損是鑿削式磨粒磨損。這種磨損是表面應(yīng)變和機(jī)械應(yīng)變較強(qiáng)的溝槽磨損，溝槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切入金屬基體，經(jīng)一段滑移后與金屬基體脫離，從而在基體上留下一道道溝槽。溝槽的形成取決于局部應(yīng)力的大小和金屬表面與磨料硬度的相對(duì)值。在相同應(yīng)力的情況下，磨料硬度越大，越容易產(chǎn)生溝槽。由于砂爍石硬度大，因而對(duì)金屬基體產(chǎn)生的溝槽往往在磨損中占主要地位。  
    1.3、材質(zhì)選擇  
    為了借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，**我們對(duì)奧鋼聯(lián)進(jìn)口產(chǎn)品殘?bào)w的金相組織、力學(xué)性能及化學(xué)成分進(jìn)行了分析測(cè)試，結(jié)果表明，進(jìn)口配件所用的材料為高合金抗磨材料，其化學(xué)成分見(jiàn)表1，其金相組織為馬氏體加條塊狀一次碳化物加二次碳化物，硬度為HRC62～64。我們對(duì)國(guó)內(nèi)外常用抗磨材料的使用情況進(jìn)行了廣泛的調(diào)研和實(shí)物分析，在此基礎(chǔ)上再根據(jù)反擊式破碎機(jī)的工作原理及國(guó)內(nèi)資源進(jìn)行了大量的材質(zhì)試驗(yàn)，選用CYK型高鉻合金鑄鐵來(lái)進(jìn)行試制。  
2、反擊式破碎機(jī)抗磨件的研制  
    2.1、L熔煉工藝  
    CYK型高鋁合金鑄鐵在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔煉，熔化溫度為1500～1550℃，以確保合金熔解并充分?jǐn)U散，為防止鑄件組織晶粒粗大或出現(xiàn)冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度控制在1360～1380℃。  
    2.2、鑄造工藝  
    選用的高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，具有合金含量高、流動(dòng)性好、收縮量大、導(dǎo)熱性差等特點(diǎn)，因此在設(shè)計(jì)其鑄件造型工藝時(shí)，采取順序凝固的原則，并且為增強(qiáng)冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效果，沖擊錘、反擊板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。  
    2.3、熱處理  
    熱處理采取多階梯雙曲型工藝，包括淬火、回火，其工藝參數(shù)與鑄件壁厚密切相關(guān)，生產(chǎn)不同鑄件，參數(shù)有所不同。 
此外，由于該材質(zhì)合金含量高，導(dǎo)熱性差，鑄造應(yīng)力大，且諾里沖反擊式破碎機(jī)抗磨件在高應(yīng)力下工作，因此**經(jīng)消除應(yīng)力的熱處理，以防止出現(xiàn)早期斷裂。  
3、CYK型合金鑄鐵的金相組織和力學(xué)性能  
    3.1、金相組織  
    奧鋼聯(lián)沖擊錘殘?bào)w的金相組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物加少量二次碳化物。為CYK型高合金鑄鐵熱處理后的組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物及在回火馬氏作基體上析出的顆粒狀二次碳化物，比較兩種合金的金相組織發(fā)現(xiàn)，CYK型高合金鑄鐵組織較細(xì)小，且析出的二次碳化物數(shù)量較多。  
    3.2、力學(xué)性能  
    對(duì)合金的力學(xué)性能經(jīng)反復(fù)測(cè)試后結(jié)果見(jiàn)表2。由表中數(shù)據(jù)可見(jiàn)，CYK型高鉻合金鑄鐵不僅具有很高的硬度且沖擊韌性較好。  
    注：ak采用20×20×110不加工，**口試樣，支距70mm；uw采用砂型鑄造，試樣尺寸為φ30×340，支距300mm。  
4、生產(chǎn)試驗(yàn)  
    將CYK型高鉻合金鑄鐵的沖擊錘與奧鋼聯(lián)進(jìn)口沖擊錘同機(jī)安裝滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)果見(jiàn)表3。數(shù)據(jù)表明：在*相同的工況下用＊＊K型高鉻合金鑄鐵生產(chǎn)的抗磨件抗磨性能與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)，*可以取代進(jìn)口產(chǎn)品。在五強(qiáng)溪水電工程中，由多家單位研制的產(chǎn)品對(duì)比使用后，該合金生產(chǎn)的配件成為較優(yōu)選定產(chǎn)品，并已多次出口巴基斯坦。用CYK型高合金鑄鐵生產(chǎn)的抗磨件與進(jìn)口配件在使用壽命相當(dāng)?shù)那闆r下，其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯**進(jìn)口配件，單價(jià)僅為進(jìn)口產(chǎn)品的55％，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)此項(xiàng)研究為礦山、冶金、水電等工程破碎超硬物料，選用優(yōu)良抗磨材料提供了依據(jù)。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鄂式破碎機(jī)啟動(dòng)和操作中的注意事項(xiàng)

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• 防止反擊式破碎機(jī)堵塞的辦法

  ? 1．可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣。反擊式碎石機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過(guò)機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過(guò)就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。反擊式粉碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘

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