永業(yè)機(jī)械淺析:煤氣發(fā)生爐安全操作之"點(diǎn)火前準(zhǔn)備"

    煤氣發(fā)生爐安全操作之“點(diǎn)火前準(zhǔn)備”
    A、 各運(yùn)動(dòng)部件冷態(tài)實(shí)驗(yàn)正常。 
    1.檢查各減速機(jī)內(nèi)和其它應(yīng)潤滑部位是否加油。 
    2.灰盤旋轉(zhuǎn)正常;轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。 
    3.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止正常;轉(zhuǎn)向是否正確。 
    4.自動(dòng)上煤系統(tǒng):料斗加料、上升、落料、下降正常。 
    5.檢查各部位螺栓是否擰緊,系統(tǒng)無泄漏。 
    6.檢查鐘罩行程、密封是否合格。 
    7.檢查各閥門開關(guān)靈活、無故障。 
    B、各儀表顯示正常。反映靈敏、準(zhǔn)確。 
    C、各水封水位正常;水套注滿水,水位計(jì)顯示清晰、進(jìn)出水時(shí)液位顯示正常。 
    D、蒸汽系統(tǒng)循環(huán)正常。 
    1.自動(dòng)泄壓裝置正常無堵塞。 
    2.蒸汽管路暢通,打開蒸汽放散閥。 
    E、鋪爐 
    用粒度為30~70毫米的爐渣鋪爐至爐渣高出爐篦100mm左右,并攤平。
          歡迎各界人士蒞臨我廠參觀指導(dǎo)!預(yù)約電話:0371-67195885或撥打手機(jī):13838107090.  網(wǎng)址: 

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  • 詞條

    詞條說明

  • 煤氣發(fā)生爐的事故處理(2)

    二、 將運(yùn)行中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐操作方法。 生產(chǎn)中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐的操作程序,按煤氣發(fā)生爐正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備爐的操作步驟執(zhí)行。 三、 將運(yùn)行中的煤氣發(fā)生爐停運(yùn)熄火操作程序 1、接到上級(jí)停爐熄火的指令后,通知窯爐操作人員停用煤氣燃燒器,并關(guān)閉煤氣、空氣閥門。 2、降低煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)量,同時(shí)加大飽和溫度。 3、停止加料,停止運(yùn)轉(zhuǎn)灰盤。 4、打開煤氣發(fā)生爐側(cè)的安全放散閥,關(guān)閉爐底空氣閥,停運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)。

  • 煤氣發(fā)生爐正常操作時(shí)應(yīng)注意的問題

    對(duì)于煤氣發(fā)生爐正常操作時(shí)應(yīng)注意的一些問題做一下簡單介紹: 1、檢查灰盤,鐘罩閥、鼓風(fēng)機(jī)、逆止閥等封水位置是否正常。 2、煤氣管道、水管道是否漏氣。 3、探釬測量氧化層和還原層的溫度和位置,氧化層的溫度要控制使其略低灰熔點(diǎn)。 4、要經(jīng)常注意爐內(nèi)料層高度。 5、要根據(jù)煤氣的成分和熱值及時(shí)調(diào)整爐況。 6、注意爐底壓力和送風(fēng)量有何變化。 7、爐氣出口溫度,一般為450 ~550℃。 8、爐出壓力一般為0.

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