內(nèi)置式臥輥磨是層壓粉碎機(jī)械

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：455

內(nèi)置式臥輥磨是層壓粉碎機(jī)械

  破碎篩分是選礦工藝的前期必要的準(zhǔn)備作業(yè)，對(duì)磨礦及選別作業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大。由于采礦方法、運(yùn)輸條件及選礦廠規(guī)模的不同，送到選礦廠來(lái)的原料粒度也不同。目前井下開(kāi)采的礦石，較大粒度為200—600mm，露天開(kāi)采的礦石較大粒度為1200一1500mm。而目前所用的碎礦設(shè)備，由于構(gòu)造上的原因，所能處理的給礦粒度和產(chǎn)品粒度，都有一定的范圍，因此不可能一次就把粗大的礦塊粉碎到所要求的入選粒度。**通過(guò)若干臺(tái)不同型式的碎礦設(shè)備，逐段進(jìn)行破碎，而每段只完成整個(gè)粉碎過(guò)程的一部分任務(wù)。碎礦采用兩段或三段破碎，甚至四段破碎，而有的小選廠采用一段破碎。
        碎礦分為粗碎，給礦粒度1500—300mm，產(chǎn)品粒度350—lOOmm，中碎給礦粒度350—100mm，產(chǎn)品粒度100一40mm；細(xì)碎給礦粒度IOO—40mm，產(chǎn)品粒度25—6mm。破碎比是礦石原來(lái)的粒度與破碎后的粒度的比值。破碎是大塊物料在機(jī)械力作用下粒度變小的過(guò)程，是選礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。在粉碎過(guò)程中粉碎設(shè)備的施力情況是：粉碎礦石時(shí)，為了克服礦石的內(nèi)聚力，**施加外力。對(duì)于礦石的粉碎，目前主要是借助機(jī)械力的作用，較常見(jiàn)的粉碎方法有5種。
       內(nèi)置式臥輥磨是層壓粉碎機(jī)械，反復(fù)碾壓粉碎是其重要特點(diǎn)，而且多層顆粒之間的相互作用，使針、片狀顆粒大大減少，其獲得的高破碎率使細(xì)粒產(chǎn)品增多。又由于該機(jī)簡(jiǎn)體和破碎輥不斷回轉(zhuǎn)，使已被破碎的物料在向排料口下落的過(guò)程中仍要經(jīng)過(guò)更多次的碾壓粉碎，從而使排料粒度大大變小。最后一個(gè)因素是高能化帶來(lái)的細(xì)產(chǎn)品，其原理是“當(dāng)給料塊度一定時(shí)，產(chǎn)品越細(xì)，所消耗的能量越多，即產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量百分?jǐn)?shù)與輸入功率成正比。要獲得更多的細(xì)粒產(chǎn)品，則應(yīng)給予更多的能量，而不一定是較小的排料口或較小的給礦量。內(nèi)置式臥輥磨是高能化的層壓破碎機(jī)，可以對(duì)物料施以充分的破碎功，所以能生產(chǎn)出更多的細(xì)產(chǎn)品。
 


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