煤氣發(fā)生爐的節(jié)能程度與發(fā)展概況
時(shí)間:2020-01-05作者:鄭州君達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽:388
對于煤氣發(fā)生爐的節(jié)能程度,現(xiàn)在我們來通過和幾種燃料的對比來詳細(xì)的
解一下:煤氣發(fā)生爐把煤轉(zhuǎn)化成煤氣,煤氣在爐內(nèi)充分燃燒,提高了熱效率,使
煤燃燒充分,降低了能源消耗。與直接燃煤相比,可降低消耗20%左右,與燃重油
相比可節(jié)約40%左右,與燃柴油相比可節(jié)約50%左右,與燃天然氣和液化石油氣相
比可節(jié)約60%左右。
在我國,根據(jù)現(xiàn)在目前的狀況來看,當(dāng)然這是個(gè)很保守的統(tǒng)計(jì),因?yàn)槊簹獍l(fā)
生爐的應(yīng)用在以近乎直線的發(fā)展軌跡在上升。全國12個(gè)行業(yè)縣以上企業(yè),工業(yè)爐
裝備11萬臺以上,機(jī)械行業(yè)占7.5萬臺(占爐窯總數(shù)66%)。工業(yè)爐中燃料爐約6萬臺
,占爐窯總數(shù)55%以上,電爐絕5萬臺。這些個(gè)數(shù)據(jù)僅僅是以前統(tǒng)計(jì)的,每時(shí)每刻
,上面的數(shù)據(jù)都在發(fā)生著變化,增加的速度是相當(dāng)?shù)目斓摹?
工業(yè)爐是耗能大戶,能耗占全國總能耗的1/4,占工業(yè)總能耗的60%。工業(yè)爐
中燃料爐能耗占工業(yè)爐總能耗的92%,其中固體燃料約占70%,液體燃料絕占20%,
氣體燃料僅占工業(yè)爐總能耗的8%左右。可見燃料爐在我國工業(yè)爐中起著舉足輕重
的作用。
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詞條說明
單段式煤氣爐廠家
單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu),來自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。
君達(dá)煤氣發(fā)生爐用較好的除塵器
煤氣發(fā)生爐一般選擇什么樣的除塵器,其實(shí)較好是選擇袋式除塵器,下面我們來說說煤氣發(fā)生爐在袋式除塵器中的使用。 煤氣發(fā)生爐要用什么樣的除塵器呢?一般采用電除塵或者袋式除塵,較好選用袋式除塵器,因?yàn)殡姵惖碾姌O帶靜電,萬一控制不好靜電火花或者防爆做的不好,會比較危險(xiǎn)而引發(fā)安全事故。 在選用袋式除塵器時(shí),應(yīng)采用較為耐酸的濾料,另外對于煤氣發(fā)生爐中煤氣的除塵,較重要的還是密封,排灰閥**是雙層的,兩層閥板間
煤氣發(fā)生爐燃料點(diǎn)燃的條件和過程取決于煤的揮發(fā)結(jié)構(gòu)
燃料點(diǎn)燃的條件和過程取決于揮發(fā)性煤的結(jié)構(gòu),煤氣發(fā)生爐焦炭燃燒階段的溫度,與燃燒狀態(tài)有關(guān)的一個(gè)問題是揮發(fā)物析出的方式cI丁,即顆粒的燃燒是**燃曉析出的所有揮發(fā)物質(zhì)呢?還是所謂固定碳同時(shí)燃燒呢。菲爾德等人ct)進(jìn)一步表明,問題并沒有解決,由于揮發(fā)分存在,氧氣到達(dá)表面似乎是不大可能的。換句話說,所有氧氣要通過揮發(fā)分層擴(kuò)散進(jìn)去,**就會和悼發(fā)分反應(yīng)。 在粉狀燃料的燃燒過程中,顆粒結(jié)構(gòu)中碳的眨應(yīng)有幾種可
煤氣發(fā)生爐水夾套**壓爆炸的原因有哪些?
蒸汽壓力劇升,致使煤氣發(fā)生爐水夾套**壓爆炸 水夾套內(nèi)的水在爐內(nèi)高溫氣體的幅射下,迅速汽化,水蒸氣壓力升高,如果 水夾套密閉系統(tǒng)無泄壓裝置,隨著溫度和壓力升高,夾套即發(fā)生爆炸。此爆炸事 故在化肥生產(chǎn)中居多,占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。 1、爆炸原因 1.1、為提高發(fā)生爐負(fù)荷,多生產(chǎn)煤氣,有意關(guān)小甚至關(guān)閉水夾套進(jìn) (進(jìn)水) 、出口(水蒸氣出口)閥門.以提高發(fā)生爐爐溫和加速反應(yīng),結(jié)果導(dǎo)致水夾套升壓
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