鄂州市鋼結構材料無損超聲波探傷驗收

時間：2022-02-23

超聲波（UT）

原理：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。

適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損；可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行。如對金屬材料，可厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可幾米長的鋼鍛件；而且缺陷定位較準確，對面積型缺陷的檢出率較高；靈敏度高，可試件內部尺寸很小的缺陷；并且成本低、速度快，設備輕便，對人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。

常用的無損方法：

渦流、射線照相、超聲、磁粉和液體滲透五種。其他無損方法：聲**、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場測量技術、漏磁、遠場測試方法、超聲波衍射時差法等。

無損產(chǎn)品：壓力管道、壓力容器(含氣瓶)、鋼結構工程、鍋爐、起重機械、鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母等原材料及制品。

焊縫無損探傷必須由有資質的單位完成。

應對每位焊工至少一個轉動焊口和一個固定焊口。

鋼管與設備、管件連接處的焊縫應進行100％無損探傷。

管線折點處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應進行100％無損探傷。

焊縫返修后應進行表面質量及100％的無損探傷，其數(shù)量不計在規(guī)定數(shù)中。

穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側各10 m范圍內，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設的管道在道路兩側各5 m范圍內，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10 m范圍內的全部焊縫及不具備水壓試驗條件的管道焊縫，應進行l(wèi)00％無損探傷。

量不計在規(guī)定的數(shù)量中。

現(xiàn)場制作的各種承壓管件，數(shù)量按100％進行，其合格標準不得**管道無損標準。

焊縫的無損量，應按規(guī)定的百分數(shù)均布在焊縫上，嚴禁采用集中量來替代應檢焊縫的量。

焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的可采用磁粉探傷或滲透探傷。

焊縫無損探傷記錄應由施工單位整理，納入竣工資料中。

詞條
詞條說明
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