金屬類型以及未知金屬成分分析
1、不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號(hào)：304、304L、316等不銹鋼；元素含量：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等。
2、合金成分分析——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，銅Cu，鐵Fe，鋁Al，錫Sn，鉬Mo，鎳Ni，鉻Cr，錳Mn，鈦Ti，鎢W，鉛Pb，鋅Zn。
3、金屬材料中常規(guī)金屬元素分析、氧氮?dú)錃怏w元素、貴金屬、重金屬、RoHS及其他各類材料金屬成分。
失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對(duì)失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查、測(cè)試與分析。
涂層范圍和內(nèi)容：
范圍：高溫電絕緣涂層、耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層、抗大氣和浸漬腐蝕涂層、電導(dǎo)和電阻涂層、恢復(fù)尺寸涂層、機(jī)械部件間隙控制涂層、耐化學(xué)腐蝕涂層、蒙皮涂層、發(fā)動(dòng)機(jī)涂層、抗氧化耐腐蝕涂層、 耐磨涂層、封嚴(yán)涂層、溫控涂層、火發(fā)動(dòng)機(jī)涂層、偽裝涂層、紡織涂層、硬質(zhì)合金涂層、涂層、氮化鈦涂層、氮碳化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。
項(xiàng)目：硬度、耐磨性、表面潤(rùn)滑性、氧化溫度、抗粘結(jié)性、干燥時(shí)間、厚度、附著力、耐石擊性、老化、腐蝕、耐堿性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐凍融循環(huán)性、結(jié)合強(qiáng)度、耐溫變性、耐候性、甲烷滲透性、導(dǎo)熱率、結(jié)合強(qiáng)度、性、親水性、耐劃傷、性、耐陰極剝離、擊穿電壓、絕緣電阻等。涂層失效分析：粉化、起泡、剝離、龜裂。
鍍層范圍和內(nèi)容：
范圍：鍍鋅層、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層、汽車用涂鍍層、輕工產(chǎn)品金屬鍍層等
項(xiàng)目：厚度、硬度、化學(xué)成分、元素含量、表面銹點(diǎn)、結(jié)合強(qiáng)度、汞含量、鉛含量、鎘含量、附著強(qiáng)度、孔隙率、結(jié)合強(qiáng)度、腐蝕試驗(yàn)等。
材料范圍
1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材。
2、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金。
3、 鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金。
4、金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬。
5、特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料。
6、 進(jìn)口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。
晶間腐蝕方法如下：
（1）晶間腐蝕的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加工，因?yàn)樵嚇映叽缬幸螅越ㄗh在加工試樣時(shí)就可以將試樣加工到需要要求，而不用自己再去用砂紙打磨；
（2）晶間腐蝕后有通常有兩種方法，一種是彎曲法，也就是對(duì)折法，就是試樣進(jìn)行晶間腐蝕后在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲180°，用放大鏡觀察彎曲表面，根據(jù)表面駛有裂紋來(lái)判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生，另一種是金相法，根據(jù)晶間腐蝕后試樣進(jìn)行磨拋+化學(xué)腐蝕，通過(guò)金相顯微鏡觀察腐蝕深度，通過(guò)晶間腐蝕深度來(lái)判斷是否發(fā)生晶間腐蝕；其實(shí)還有*三種辦法，就是有經(jīng)驗(yàn)的師傅還可以通過(guò)聽聲法來(lái)判斷，這個(gè)主觀影響較大，不建議使用。
（3）金相試樣橫向和縱向都是允許的，因?yàn)槭桥袛嘣嚇痈g的深度，所以橫向還是縱向影響不大的。
