松滋市安全帽沖擊測試 安全帶靜載試驗(yàn)

時(shí)間：2021-12-06作者：武漢廣分認(rèn)證有限公司瀏覽：103

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合并職業(yè)用安全帽的技術(shù)要求、規(guī)則及其標(biāo)識(shí)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作中通常使用的安全帽，附加的特殊技術(shù)性能僅適用相應(yīng)的特殊場所。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于大蓋帽、布帽、摩托頭盔、防暴頭盔、草帽、普通棉帽、裝備等。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2428成人頭面部尺寸

GB/T 2812-2006安全帽測試方法

GB/T 2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）

GB 12158防止靜電事故通用導(dǎo)則

3.技術(shù)要求

3.1一般要求

3.1.1帽箍可根據(jù)安全帽標(biāo)識(shí)中明示的適用頭圍尺寸進(jìn)行調(diào)整。

3.1.2帽箍對應(yīng)前額的區(qū)域應(yīng)有吸汗性織物或增加吸汗帶，吸汗帶寬度大于或等于帽箍的寬

度。

3.1.3系帶應(yīng)采用軟質(zhì)紡織物，寬度不小于10mm 的帶或直徑不小于5mm 的繩。

3.1.4不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等人體傷害的材料。

3.1.5材料耐老化性能應(yīng)不**產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明示的日期，正常使用的安全帽在使用期內(nèi)不能料,原因?qū)е缕湫阅?*標(biāo)準(zhǔn)要求。所有使用的材料應(yīng)具有相應(yīng)的預(yù)期壽命。

3.1.6當(dāng)安全帽配有附件時(shí)，應(yīng)保證安全帽正常佩戴時(shí)的穩(wěn)定性。安全帽應(yīng)不影響安全帽的正常防護(hù)功能。

3.1.7質(zhì)量：普通安全帽不**過430g;防寒安全帽不**過600g.

3.1.8帽殼內(nèi)部尺寸：195mm~250mm;寬：170mm~220mm;高：120mm~150mm.

3.1.9帽舌：10mm~70mm.

3.1.10帽沿：《＝70mm.

3.1.11佩戴高度：按照GB/T2812-2006 中4.1 規(guī)定的方法測量，佩戴高度應(yīng)為80mm~90mm.

3.1.12垂直間距：按照GB/T2812-2006 中4.2 規(guī)定的方法測量，垂直間距應(yīng)為《＝50mm.

3.1.13水平間距：5mm~20mm.

3.1.14**物：帽殼內(nèi)側(cè)與帽襯之間存在的空出物高度不得**過6mm,**物應(yīng)有軟墊覆蓋。

3.1.15通氣孔：當(dāng)帽殼留有通氣孔時(shí)，通氣孔總面積為150mm2~450mm2

3.2基本技術(shù)性能

3.2.1沖擊吸收性能

按照 GB/T2812-2006 中4.3 規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測試。傳遞到頭模上的力不**過4900N，帽殼不得有碎片脫落。

3.2.2 耐穿刺性能

按照 GB/T2812-2006 中4.4 規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做穿刺測試。鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。

3.2.3不頦帶的強(qiáng)度

按照 GB/T2812-2006 中4.5 規(guī)定的方法，下頦帶發(fā)生破壞時(shí)的力值應(yīng)介于150N-250N 之間。

3.3 特殊技術(shù)性能

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)中所聲明的安全帽具有的特殊性能，僅適用于相應(yīng)的特殊場所。

3.3.1 防靜電性能

按照 GB/T2812-2006 中4.6 規(guī)定的方法進(jìn)行測度，表面電阻率不大于1*109Ω

3.3.2電絕緣性能

按照GB/T2812-2006 中4.7 規(guī)定的方法進(jìn)測試，泄漏電流不**過1.2mA.

3.3.3側(cè)向剛性

按照GB/T2812-2006 中4.8 規(guī)定的方法進(jìn)行測試，泄漏電流不**過40mm,殘余變形不**過15mm,帽殼不得有碎片脫落。

3.3.4阻燃性能

按照GB/T2812-2006 中4.9 規(guī)定的方法進(jìn)行測試，續(xù)燃時(shí)間不**過5s,帽殼不得燒穿。

3.3.5耐低溫性能

按照GB/T2812-2006 中4.3 規(guī)定的方法，經(jīng)低溫（-20℃）預(yù)處理后做沖擊測試，沖擊力值應(yīng)不**過4900N;帽殼不得有碎片脫落。

按照 GB/T2812-2006 中4.4 規(guī)定的方法，經(jīng)低溫（-20℃）預(yù)處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。


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