螺栓拉伸性能測試 拉力測試
主要項目:
1)室溫、高溫和低溫下的拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、硬度試驗(含高溫真空硬度試驗)
2)金屬材料室溫、高溫和低溫下的斷裂韌性試驗(KIC、JIC、CTOD、KIe、KIa、KId)
3)室溫、高溫環(huán)境下的裂紋擴展速率試驗、低周及高周疲勞試驗
4)高溫持久、蠕變試驗(含缺口聯合持久試驗)
5)韌脆轉變溫度(FATT)曲線試驗、無塑性轉變溫度(NDTT)落錘試驗、動態(tài)撕裂(DT)落錘撕裂(DWTT)試驗
6)金屬薄板塑性應變化(r值)、拉伸應變硬化指數(n值)試驗、埃里克森杯突試驗
各種實物件的力學性能試驗:
1)金屬材料工藝性能試驗
2)各種實物件(如鋼筋、鋼軌、薄板)的力學性能試驗
3)螺栓性能測試(拉伸性能、疲勞性能、保證載荷、楔負載、扭矩系數、抗滑移等)
主要測試項目:材質成分分析:采用直讀光譜儀( OES ) ASTM E1251-11 &GB/T 7999-2007,等離子體**光譜( ICP ) GB/T20975.25 -2008,滴定法等對材料進行分析,并可鑒定牌號。老化測試&環(huán)境模擬試驗: 中性鹽霧測試,酸性鹽霧測試,乙酸及銅離子加速鹽霧試驗, 溫濕循環(huán)測試等機械性能測試:拉伸試驗、彎曲試驗、反復彎曲試驗、硬度測試、沖擊測試、剪切試驗、杯突試驗、壓縮試驗保證載荷、楔負載試驗、脫碳層測試等鍍層厚度測試:金相切片法測試,X-RAY法測試等金相顯微分析:金相分析、金屬平均晶粒度測定、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織、金相組織評定、滲氮層深度測定等耐腐蝕試驗:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等無損探傷:超聲波、滲透、X射線、磁粉等尺寸測試&加工精度評定: 外觀、尺寸測量等其他測試:失效分析、斷口分析、疲勞試驗、環(huán)保、環(huán)境試驗、焊接工藝評定等
詞條
詞條說明
項目1、理化常規(guī)常檢項目:脂肪,能量,碳水化合物,鈉,膳食纖維,可溶性固形物,酸價,過氧化值2、營養(yǎng)成分(營養(yǎng)標簽)常檢項目:能量,蛋白質,脂肪,碳水化合物,鈉,反式脂肪3、脂肪酸常檢項目:反式脂肪酸,飽和脂肪酸/脂肪,單元不飽和脂肪酸/脂肪,多元不飽和脂肪酸/脂肪,總不飽和脂肪酸/脂肪4、重金屬常檢項目:鉛,總砷,鎘,銅,總汞,鐵,無機砷,鈉,鎳,銻,硒,氟5、食品添加劑
機用柴油機械雜質 液壓油柴油是石由分化物的一種,劃分柴油的依據是凝固點,目前國內應用的6個牌號:5#柴油、0#柴油、-10#柴油、-20#柴油、-35#柴油和-50#柴油。柴油重要用途是用于車輛、船舶的柴油發(fā)動機。與汽油相比,柴油能量密度高,燃油消耗率低。柴油具有低能耗,所以一些小型汽車甚**性能汽車也改用柴油。柴油的燃燒性能主要是以十六完值來表示的。十六完值越高,柴油的燃燒性能越好,我國
礦物化學成分的分析方法有常規(guī)化學分析,電子探針分析,原子吸收光譜、激光光譜、X射線熒光光譜,等離子光譜和較譜分析,中子活化分析及等離子質譜分析等。在選擇成分分析方法時,應注意下限和精密度。下限(又稱相對靈敏度)指分析方法在某一確定條件下能夠可靠地出樣品中元素的含量。顯然,下限與不同的分析方法或同一分析方法使用不同的分析程序有關。精密度(又稱再現性或重現性)指某一樣品在相同條件下多次
洗手液可依據GB 27950-2020《手消毒劑通用要求》, 洗手液項目包括有效成分含量、有效期、殺滅微生物(殺菌率、抗菌率、抑菌率)、毒理學、重金屬**、禁用物質。洗手液具有CMA和CNAS資質。中國廣州分析測度中心可開展洗手液、手消毒劑及相關產品,出具CMA和CNAS資質。一、方法:GB 27950-2020《手消毒劑通用要求》、GB 1
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