鐘樓區(qū)工業(yè)鍋爐無損 焊接接頭射線探傷

時間：2021-06-21作者：武漢廣分認證有限公司瀏覽：42

鍋爐在運行過程中,受壓元件內(nèi)部充滿了高溫高壓的水蒸氣或汽水混合物,外部承受著1000℃右高溫、腐蝕性、氧化性的火焰或煙氣的直接輻射及液態(tài)熔渣的腐蝕,系統(tǒng)中儲存著大量的熱能,因**溫、**壓、腐蝕和應(yīng)力變化產(chǎn)生交變熱應(yīng)力、彈性變形過大、結(jié)構(gòu)失衡、蠕變疲勞、苛性脆化等原因易引發(fā)事故,故在鍋爐壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、修理、改造和使用過程中,應(yīng)用相關(guān)無損方法對鍋爐系統(tǒng)進行定期,是減少安全隱患,保證鍋爐安全運行重要重要手段。下文將從光學、聲學、電學、磁學等方面對鍋爐常用的技術(shù)方法進行簡要概括。

1幾種常用的鍋爐方法

1.1目視方法

在對材料或部件進行表面時,目視通過借助一些常規(guī)的儀器、工具進行直接、簡單的。用放大鏡觀察鍋爐整體和各受壓元件的結(jié)構(gòu)是否合理,受壓元件金屬表面、焊接接頭表面狀況整潔程度、腐蝕情況、一些明顯的表面開裂和腐蝕坑等缺陷。用錘敲擊受壓元件的有關(guān)部位,以聽覺配合觸覺來判斷有無缺陷。用量具對有缺陷的位置進行定量,以確定缺陷嚴重程度的方法等。目視只是一般的宏觀表面,但眼睛的觀察和分辨能力畢竟有限,有時部件的某些部位如狹窄彎曲的孔道等根本無法直接觀察,光纖內(nèi)窺鏡、視颎探測鏡和工業(yè)用閉路電視等新型的光電儀器的應(yīng)用,對目視方法的發(fā)展起到了巨大的推動作用。

1.2射線方法




射線設(shè)備分為X射線設(shè)備、高能射線設(shè)備和γ射線設(shè)備,利用射線源對材料的穿透性能及各種材料對射線的透照衰減程度的強弱,在膠片感光產(chǎn)生黑度不同的透照影像來判斷的,射線對氣孔、夾渣、鑄造孔洞等立體缺陷靈敏度較高。在進行射線檢殮時,一般根據(jù)待測件和射線源的種類、射線機自身的特點以及現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)狀況的要求,選擇與待測件匹配的透照方式。X射線和y射線源及底片質(zhì)量級別不同,待測工件透射厚度的范圍是不同。使用過程中應(yīng)根據(jù)待檢材料種類和厚度,可能透照厚度及的像質(zhì)要求,選擇適宜的射線條件,同時輕金屬及低密度非金屬材料時,推薦采用鈹窗口軟射線機;大的環(huán)形焊縫時,推薦采用具有周向輻射能力的射線機。

1.3超聲波方法

超聲波可分為超聲波探傷和超聲波測厚以及超聲波測晶粒度、測應(yīng)力等,超聲波探傷中有根據(jù)缺陷的回波和底面的回波進行判斷的脈沖反射法;有根據(jù)缺陷陰影來判斷缺陷情況的穿透法還有根據(jù)由被檢物產(chǎn)生駐波來判斷缺陷的情況或者判斷板厚的共振法?？v波垂直探傷和橫波傾斜人射探傷是超聲波探傷中兩種主要探傷方法,兩種方法各有用途,互為補充。縱波探傷容發(fā)現(xiàn)與探測面平行或稍有傾斜的缺陷,主要用于鋼板、鍛件、鑄件的探傷,而斜射的橫波探傷,現(xiàn)垂直于探測面或傾斜較大的缺陷,主要用于焊縫的探傷。超聲波方法常用于鍋爐角焊縫內(nèi)部的未熔合缺陷,根據(jù)缺陷處呈現(xiàn)的波形特點,在中,超聲波束垂直進人角焊縫坡口平直段,信號反射強度大,對于存在于角焊縫中的未熔合缺陷來說,平移超聲波探頭,缺陷處的反射波不發(fā)生變化當探頭固定不動時,改變超聲波主束波向左或向右偏轉(zhuǎn)一定角度,缺陷處反射波發(fā)生變化,同時還要注意分辨焊縫根部未熔合和底角波形反射的強度和位置的規(guī)律,來判斷焊縫根部未熔合缺陷。

1.4磁粉方法

磁粉適用于磁性材料的表面和近表面缺陷,具有速度快、工藝簡單、低廉、不受試件大小限制等優(yōu)點,對磁性材料表面和近表面較細小的裂紋以及其他缺陷靈敏度高。在機械**鑄、鍛件等制造和加工過程中的表面缺陷的判定上和鍋爐壓力容器焊接焊縫表面缺陷中,磁粉常作為主要的無損手段。例如,鍋筒受熱面由于長期處于高熱、應(yīng)力及腐蝕介質(zhì)作用下工作,溫度、應(yīng)力、腐蝕介質(zhì)等因素均會對鍋筒焊縫表面力學性能產(chǎn)生很大的影響,應(yīng)用磁粉技術(shù)可以焊縫表面缺陷。

1.5滲透方法

臥式內(nèi)燃鍋爐內(nèi)外部時,管板泄漏是由管板裂紋外側(cè)逐漸向里延伸后產(chǎn)生的,對這類裂紋般是采取補焊修理,但常修補后又發(fā)生泄漏,給鍋爐的正常運行產(chǎn)生了不良影響。對于這類缺陷,應(yīng)采用滲透方法找出裂紋起始位置,檢查裂紋的走向和深度,徹底消除缺陷。裂紋清除前在裂紋端部打上止裂孔,打磨消除裂紋后及打磨后**焊縫高度需要補焊處理前都應(yīng)進行滲透,以便確定裂紋缺陷是否完全清除

1.6電磁渦流方法

渦流是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ),通過激磁線圈給待測工件施加交流磁場,工件在交變磁場作用下產(chǎn)生渦流,該工件表面感應(yīng)出渦流的同時產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場,部分抵消原磁場從而使線圈的電阻和電感強度發(fā)生變化。若待測工件存在缺陷,渦流磁場的強度和分布將會發(fā)生變化,此時激磁線圈阻抗產(chǎn)生變化,該變化可判斷待測工件的缺陷信息焊縫表面在進行渦流時存在焊波的加強部分,粗糙的表面會引起儀表指示有較大的改變,焊縫表面的不均勻和不平坦使采用渦流點探頭進行渦流變得困難。粗糙表面產(chǎn)生的信號與淺的缺陷信號非常類似,其結(jié)果是降低對淺裂紋的檢出能力,


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