**薄型鋼結(jié)構(gòu)*涂料

時間：2020-12-07作者：靈壽縣蟠龍建材有限公司瀏覽：215

**薄型鋼結(jié)構(gòu)*涂料

通過對**薄型鋼結(jié)構(gòu)*涂料的分析，上海浦奧消防科技集團*涂料*將涂料的膨脹過程細分為以上4個階段：

**，平穩(wěn)階段（20~230℃）。這期間熱失重僅2%左右，主要是涂料中尚未揮發(fā)的溶劑和其它易揮發(fā)小分子化合物揮發(fā)所致。在耐火實驗時看到涂層表層起火燃燒，這主要是涂料內(nèi)的揮發(fā)分著火所致。此時，涂層中的成膜物質(zhì)開始熔融軟化，可以看出：在180℃有一小的吸熱峰，約47 J/g，這主要是成膜物質(zhì)熔融軟化吸收了外部能量所致。

*二，發(fā)泡炭化階段（230~420℃）。這期間熱失重為43%左右。該階段是涂料揮發(fā)的過程，*阻燃體系中的三聚氰胺發(fā)泡劑首先熱分解，釋放出非燃性氣體NH3，同時成膜物質(zhì)中部分組分分解產(chǎn)生NH3、HCl和水蒸汽等，促使**階段已熔融軟化的成膜物質(zhì)持續(xù)地膨脹發(fā)泡，形成泡沫層。此時脫水催化劑聚磷酸銨分解，釋放出能酯化多元醇和作為脫水劑的無機聚偏磷酸，與多元醇成炭劑季戊四醇、成膜物質(zhì)等含羥基**化合物發(fā)生酯化反應(yīng)，生成強吸水性物質(zhì)，在空氣中的吸水率達到原物質(zhì)量的55%左右。體系中的胺則作為酯化反應(yīng)的催化劑，使酯化反應(yīng)加速進行。與此同時，多元酸和酯脫水炭化，形成無機物及炭化殘余物，使體系進一步膨脹發(fā)泡。反應(yīng)接近完成時，體系膠化和固化，脫水成炭，生成的不飽和主鏈再進行環(huán)化架橋反應(yīng)，最后生成致密堅硬的黑色蜂窩狀炭化層。蜂窩狀炭化層的厚度比原有涂層厚度大幾十倍，其導(dǎo)熱系數(shù)接近于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)，可以有效地隔絕外部熱源，保護鋼結(jié)構(gòu)基材。成膜物質(zhì)、發(fā)泡劑、脫水催化劑、成炭劑必須具有良好的匹配性，否則就不能形成理想的炭化層。由DTA曲線可以看出：在330℃左右，有一強吸熱峰，約為350 J/g，主要為這階段的發(fā)泡炭化過程吸收的外部能量，以使反應(yīng)得以順利進行。

*三，失炭階段（420~770℃）。這期間熱失重為18%左右，主要是炭化層中的碳逐漸被氧化成CO2而逸出體系，同時有一部分炭化層由于附著力欠佳而被氣流帶走。從DTA曲線可以看出：在560℃、670℃左右分別有一強放熱峰，約為830 J/g、250 J/g，主要是炭化層中的碳逐漸被氧化而釋放出能量。

*四，無機層階段（770~1 000℃以后）。這期間熱失重為0.24%左右，主要是炭化層中碳被氧化逸出后，剩余的約37%無機材料形成白色無機骨架。**薄型鋼結(jié)構(gòu)*涂料*后期，主要是這些無機骨架組成的無機隔熱層在起*隔熱作用。其主要成分是焦磷酸鈦形成的多孔物質(zhì)，它由聚磷酸銨和TiO2反應(yīng)所生成。

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  1.*涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。2.*涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行*保護的墻面、門窗、機械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進行遮蔽保護。3.噴涂前刷一遍鋼結(jié)構(gòu)界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無

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• *涂料*原理

  ? ? ? 1.**薄型或薄型? ? ? 涂覆在鋼結(jié)構(gòu)上的**薄型或薄型鋼結(jié)構(gòu)*涂料的*隔熱原理是*涂料層在受火時膨脹發(fā)泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；根據(jù)物理化學(xué)原理分析，涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現(xiàn)吸熱反應(yīng)，也消耗了燃燒時的熱量，有利于降