設(shè)備管理是企業(yè)管理活動(dòng)的一個(gè)重要內(nèi)容,直接影響到企業(yè)的發(fā)展與盈利能力,但企業(yè)普遍存在設(shè)備管理水平低,**率不高的問(wèn)題,主要原因有以下幾點(diǎn): 資產(chǎn)實(shí)時(shí)信息較新滯后、一碼多物、一物多碼、賬物不符、無(wú)法共享; 資產(chǎn)基礎(chǔ)管理薄弱,技術(shù)檔案缺失,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失或過(guò)于簡(jiǎn)單; 點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修計(jì)劃制定缺乏依據(jù)、方法,計(jì)劃有效性差; 點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修計(jì)劃執(zhí)行不到位、隨意性大、計(jì)劃監(jiān)督缺失; 事后維修為主,維修缺乏統(tǒng)計(jì)分析、重復(fù)性故障耗費(fèi)大量時(shí)間; 備件庫(kù)存不斷增長(zhǎng),周轉(zhuǎn)期過(guò)長(zhǎng),仍出現(xiàn)無(wú)法滿足維修現(xiàn)象; 重技術(shù)輕經(jīng)濟(jì)維修費(fèi)用成本居高不下,設(shè)備采購(gòu)、費(fèi)用預(yù)算全憑經(jīng)驗(yàn); 有流程不按流程走,做事全憑經(jīng)驗(yàn),違章作業(yè)隨處見(jiàn); 紙質(zhì)記錄不易保存、不易統(tǒng)計(jì)、易出錯(cuò)、易做假; 人員技能欠缺、設(shè)備駕馭能力不足,知識(shí)經(jīng)驗(yàn)形成孤島,無(wú)法分享; 安全操作制度規(guī)程樣樣齊全,三違現(xiàn)象、安全事故卻層出不窮…… 為提高企業(yè)設(shè)備管理水平,并順應(yīng)國(guó)家“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展的趨勢(shì),充分利用信息化與工業(yè)化融合的作用,威斯盾開(kāi)發(fā)的設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng),旨在企業(yè)內(nèi)建立一個(gè)統(tǒng)一高效、資源整合、互聯(lián)互通、信息共享、使用便捷的可擴(kuò)展、可管理的系統(tǒng)。系統(tǒng)以五化融合為基礎(chǔ),整合公司內(nèi)部資源,引進(jìn)外部**管理資源,建設(shè)完善的資產(chǎn)管理體系,較大限度地滿足企業(yè)設(shè)備信息資源共享化、設(shè)備檢維修信息化、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無(wú)紙化、管理決策數(shù)據(jù)化,建立良好、順暢的工作流程和管理模式,提高員工的綜合素質(zhì),減少故障,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益,創(chuàng)造一個(gè)安全**的*的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)以集團(tuán)化為**的集約、分層管理。提升企業(yè)的管理水平,提升資產(chǎn)**率,從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 威斯盾設(shè)備管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息的采集、存儲(chǔ)、查詢、巡檢、檢驗(yàn)、維保計(jì)劃的制定、巡檢與報(bào)表生成等基本功能,以及設(shè)備臺(tái)帳的分類、匯總、統(tǒng)計(jì)、分析等處理功能,為各單位相關(guān)人員提供完整、準(zhǔn)確、及時(shí)的設(shè)備管理信息。 (一)實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息聯(lián)網(wǎng):通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng),將設(shè)備管理所涉及的管理、生產(chǎn)、使用、質(zhì)檢、技術(shù)各職能部門、分廠和總公司決策部門實(shí)現(xiàn)信息聯(lián)網(wǎng)共享。 (二)實(shí)現(xiàn)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化:通過(guò)本系統(tǒng)將規(guī)范設(shè)備使用、維護(hù)、檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程管理,所有流程均在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備管理流程進(jìn)行優(yōu)化,使設(shè)備管理較加合理化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 (三)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的跟蹤管理:各設(shè)備管理職能部門相關(guān)人員可以在系統(tǒng)內(nèi)跟蹤和管控設(shè)備維保計(jì)劃進(jìn)度、設(shè)備巡檢等情況。 (四)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、完整性:將以前紙質(zhì)的設(shè)備臺(tái)賬信息,其中包括出廠信息,電氣參數(shù)等并以歸屬車間為單位加以區(qū)分,便于分類和查找。各系統(tǒng)用戶可以根據(jù)自己的需求和權(quán)限在總賬中查閱不同設(shè)備類型的臺(tái)賬等。 (五)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的可追溯性:運(yùn)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完整的設(shè)備履歷數(shù)據(jù),設(shè)備的臺(tái)帳建立后,從設(shè)備維保、使用巡檢直至報(bào)廢的所有數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中均可以查詢。 (六)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理輔助決策:采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),收集、加工、整理設(shè)備管理明細(xì)數(shù)據(jù),以圖形、圖表方式為公司和分廠管理決策人員提供管理決策依據(jù)。
詞條
詞條說(shuō)明
經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的試運(yùn)行,4月底,滄州煉化在硫黃車間率先正式啟用智能巡檢管理系統(tǒng),與傳統(tǒng)巡檢方式相比,該系統(tǒng)有效避免了站點(diǎn)漏巡、記錄誤填等問(wèn)題,大大提高了巡檢質(zhì)量。 智能巡檢系統(tǒng)可靈活自定義巡檢路線和巡檢任務(wù),使用與不同班次、不同崗位的巡檢功能,將現(xiàn)場(chǎng)檢查觀測(cè)結(jié)果錄入手持終端同步到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),可為現(xiàn)場(chǎng)和DCS數(shù)據(jù)偏差提供依據(jù),取代外操巡檢記錄填寫,減輕職工紙質(zhì)記錄繁多的負(fù)擔(dān)。同時(shí),該系統(tǒng)可自動(dòng)核查巡
積極開(kāi)展消缺活動(dòng) 確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行
近期,科左中旗供電公司舍伯吐供電所針對(duì)秋季冬季季節(jié)特點(diǎn),依據(jù)該公司全年重點(diǎn)工作24節(jié)氣表的計(jì)劃安排,對(duì)供電區(qū)域內(nèi)10千伏及0.4千伏線路進(jìn)行巡視、檢查、消缺和設(shè)備治理等工作,確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。 為了全面提升設(shè)備健康水平,改變生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面貌,舍伯吐供電所的外線人員當(dāng)天早上5點(diǎn)就積極行動(dòng)起來(lái),全面開(kāi)展設(shè)備治理專項(xiàng)活動(dòng)。為開(kāi)展好此次活動(dòng),該所成立了專項(xiàng)**小組和工作組,明確了工作職責(zé),對(duì)活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行
推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理 提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量
新巨龍公司創(chuàng)新建立設(shè)備全生命管理周期模式,通過(guò)對(duì)設(shè)備管理的各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行全程管理,提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期,降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。 該公司圍繞現(xiàn)場(chǎng)管理好、事故影響少、生產(chǎn)效率高、經(jīng)營(yíng)效益優(yōu)的設(shè)備管理目標(biāo),實(shí)施設(shè)備操作使用、維護(hù)維修、回收復(fù)用、報(bào)廢處理等環(huán)節(jié)管控,推進(jìn)企業(yè)成本減降、增盈創(chuàng)效。推行精細(xì)化設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),以“設(shè)備點(diǎn)巡檢”“日歷化檢修”為手段,通過(guò)整理整頓、清掃清潔**現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境面貌,以
對(duì)制造業(yè)而言,設(shè)備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分,是一切生產(chǎn)制造的基礎(chǔ),在設(shè)備管理中,對(duì)于設(shè)備除了從財(cái)務(wù)角度進(jìn)行設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行管理,設(shè)備維修作為設(shè)備全生命周期管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)活動(dòng),逐漸被企業(yè)所重視。設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定至關(guān)重要,設(shè)備工作造成的磨損,損耗等進(jìn)行修正,它需要有計(jì)劃,有頻率,有目標(biāo),定期被跟蹤和管理。 設(shè)備維修管理一般可分為:定時(shí)維修、狀態(tài)檢測(cè)維修、現(xiàn)場(chǎng)維修、時(shí)機(jī)維修、無(wú)維修設(shè)計(jì);這五種維修方案分別適用于
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