等離子切割機(jī)的使用是非常廣泛的,但是在使用的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題。因此,對于等離子切割機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的。等離子電源割炬是如何保養(yǎng)的。
1、正確地裝配割炬
正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。
2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用完全損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,較易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)**次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
3、清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4、清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作。
5、每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。
6、避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)**限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。
7、較常見的割炬損壞原因
A、割炬碰撞。
B、由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
C、臟物引起的破壞性等離子弧。
D、松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。
8、注意事項(xiàng)
A、不要在割炬上涂油脂。
B、不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。
C、在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。
D、不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。
詞條
詞條說明
合肥光纖激光切割機(jī)切割優(yōu)勢主要: 1. 切割精度高:激光切割機(jī)定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。 2. 切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料迅速加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。 3. 切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。4. 速度快
激光切割機(jī)加工高溫合金的困難 1.加工硬化傾向大。 2.鎳基合金主要成份為鎳和鉻,另外還添加有少量其它元素:鉬、鉭、鈮、鎢等,值得留意的是,鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分,用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和磨料磨損。 3.材料導(dǎo)熱性差。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。高溫合金強(qiáng)度比汽輪機(jī)常用
合肥光纖激光切割機(jī)廠家,激光切割機(jī)多少錢一臺(tái)
光纖激光切割機(jī)由于它可以通過光纖傳輸,柔性化程度**提高,故障點(diǎn)少,維護(hù)方便,速度快,所以在切割4mm以內(nèi)薄板時(shí)光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢,但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。光纖激光切割機(jī)的波長為1.06um,不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上,在電費(fèi)消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。根據(jù)**安全標(biāo)準(zhǔn),激光危害等級(jí)分4級(jí),光纖激光由
合肥金屬激光切割機(jī)廠家,金屬激光切割機(jī)價(jià)格
合肥金屬激光切割機(jī)切割的產(chǎn)品效果好壞是根據(jù)什么鑒定的? 1、激光切割局部是否變形:在切割過程中如果加熱不均衡,部件就會(huì)變形。在精細(xì)加工過程中要求尤為嚴(yán)格,符合質(zhì)量要求的激光切割機(jī)會(huì)通過控制激光功率以及使用激光脈沖減少、緩和部件的加熱速度,從而避免變形。2、切割面的粗糙程度:激光切割的切割面是非常光滑的,但是激光切割的切割面也會(huì)形成垂直的紋路,紋路的凹凸程度決定了切割面的平滑度。如果凹凸太嚴(yán)重,不
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