烘干機(jī)中介質(zhì)溫度應(yīng)如何調(diào)整

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：761

所謂熱風(fēng)溫度或稱烘干介質(zhì)溫度，是烘干機(jī)生產(chǎn)工作中較敏感的一個(gè)條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于烘干，而且烘干熱效率也很高。在許多烘干設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，烘干機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。烘干機(jī)是用來(lái)把含水量高的濕物料進(jìn)行烘干設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)生中起著舉足輕重的作用，可使廢料廢渣轉(zhuǎn)化為可利用資源，節(jié)約能源，實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。烘干機(jī)烘干能力受熱風(fēng)溫度的影響較為嚴(yán)重。

在選擇烘干機(jī)設(shè)備時(shí)，一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種烘干方法，特別是**烘干，烘干后的物料溫度大大**烘干介質(zhì)溫度，例如氣流烘干機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。




圓錐破碎機(jī)/


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鄂破主要的噪聲來(lái)源以及消躁措施

  鄂式破碎機(jī)工作時(shí)的噪聲主要來(lái)源于以下四個(gè)方面： (1)廢氣排出產(chǎn)生的噪聲 (2)活塞撞擊釬尾產(chǎn)生的噪聲 (3)撞擊引起的鄂式破碎機(jī)各部件以及釬桿的振動(dòng) (4)受撞擊的巖石振動(dòng)。 對(duì)以上幾種噪聲，國(guó)外的綜合治理方法是用筒狀消聲器將整臺(tái)鄂式破碎機(jī)包起來(lái)，這樣不但消除排氣噪聲，而且避免了固體噪聲（即鄂式破碎機(jī)噪聲的反射聲），甚至活塞撞擊釬尾的噪聲也不再傳播，而且得以消減。但是應(yīng)用在鄂式破碎機(jī)上較簡(jiǎn)單的

• 球磨機(jī)軸承在什么情況下還有保養(yǎng)**

  滾動(dòng)軸承對(duì)制造精度要求很嚴(yán)，對(duì)技術(shù)上**化程度要求很高，因此對(duì)于絕大多數(shù)容易買(mǎi)到的軸承品種而言，應(yīng)該是購(gòu)買(mǎi)比修理較合算，只有在下列情況下才考慮軸承的保養(yǎng)問(wèn)題。 (1)球磨機(jī)所使用的軸承，其失效形式主要為滾動(dòng)表面的磨損，疲勞或微動(dòng)磨蝕，特別是損壞零件多為保持架或滾動(dòng)體，而套圈或墊圈仍有修復(fù)**； (2)軸承瀕于失效或雖已失效而零件尚無(wú)重大損傷，或貴重軸承**設(shè)法延長(zhǎng)其有效使用期的； (3)軸承有輕

• 常見(jiàn)球磨機(jī)故障判斷及處理

  選礦設(shè)備行業(yè)的**發(fā)展，購(gòu)買(mǎi)球磨機(jī)的用戶也越來(lái)越多，有生產(chǎn)就意味著會(huì)有故障的產(chǎn)生，如果說(shuō)發(fā)生故障的頻率越來(lái)越高，那就需要診斷一下故障的來(lái)源了，較常見(jiàn)的診斷方法有濕度法、抽樣分析法和震動(dòng)分析法等，震動(dòng)分析法比較常用。 選礦設(shè)備球磨機(jī)故障診斷的之前，**我們要了解選礦設(shè)備球磨機(jī)系統(tǒng)規(guī)格、參數(shù)以及型號(hào)。 其次，就是球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，然后與其他球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行對(duì)比。 最后進(jìn)行多點(diǎn)取樣數(shù)據(jù)采集，提取較

• 什么條件下適合重介質(zhì)選礦

  重介質(zhì)選礦的應(yīng)用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因?yàn)榱６群苄〉牡V粒特別是礦粒密度接近于重介質(zhì)密度時(shí)，礦粒沉降速度很小，因而分離過(guò)程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業(yè)生產(chǎn)上，為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，在應(yīng)用重介質(zhì)選分前，常常篩去細(xì)粒部分。目前金屬礦在利用重介質(zhì)選礦時(shí)粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質(zhì)旋流