飛拍測(cè)量|Novator系列影像儀大幅提升半導(dǎo)體模具測(cè)量效率

時(shí)間：2023-08-21作者：深圳市中圖儀器股份有限公司瀏覽：31

目前BGA封裝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)，相較于傳統(tǒng)的TSOP封裝，具有較小體積、較好的散熱性能和電性能。

在BGA封裝的植球工藝階段，需要使用到特殊設(shè)計(jì)的模具，該模具的開窗口是基于所需的實(shí)際焊球大小和電路板焊盤尺寸考慮，模具的開窗口大小直接影響到錫球的尺寸，從而影響到較終的焊接效果：若孔徑過(guò)小形成凹點(diǎn)，會(huì)使得芯片與連接它的其它部件之間的接觸面積變小，導(dǎo)致信號(hào)傳輸不良、電氣性能下降等問(wèn)題；若孔徑過(guò)大則會(huì)對(duì)焊盤產(chǎn)生壓力，使錫漿不易流動(dòng)形成缺陷。因此該模具在使用前需要經(jīng)過(guò)高精度的檢測(cè)，測(cè)量其開窗口大小是否合格，是否有臟污，每一個(gè)焊點(diǎn)的位置是否正確。


傳統(tǒng)的測(cè)量方式針對(duì)此類含有小特征多尺寸且無(wú)序排列的樣品，在創(chuàng)建模板時(shí)需要逐個(gè)識(shí)別提取，消耗測(cè)量人員時(shí)間精力，整板自動(dòng)測(cè)量時(shí)，測(cè)量移動(dòng)次數(shù)多，測(cè)量過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，效率低下。
中圖儀器Novator系列全自動(dòng)影像儀，針對(duì)此類大尺寸多特征的樣品測(cè)量，有以下優(yōu)勢(shì)：
（1）單視場(chǎng)范圍大，單視場(chǎng)內(nèi)一次可完成約200個(gè)特征提取，*多次移動(dòng)；
（2）自動(dòng)取圓工具，針對(duì)無(wú)序排列特征，*測(cè)量人員手動(dòng)逐個(gè)特征提取，只需一鍵框選便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提取，并可自動(dòng)標(biāo)注直徑，輸出坐標(biāo)位置；
（3）飛拍測(cè)量模式，在平臺(tái)快速移動(dòng)過(guò)程中就完成特征提取，使測(cè)量流程較流暢，測(cè)量時(shí)間較短。測(cè)量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個(gè)圓的模具，僅需耗時(shí)5分鐘，針對(duì)此類特征密集排布型工件，飛拍測(cè)量充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，對(duì)比傳統(tǒng)影像測(cè)量?jī)x，測(cè)量時(shí)長(zhǎng)由 1小時(shí)縮短至 5 分鐘，測(cè)量效率提升 10 余倍，且測(cè)量精度無(wú)損失。

Novator系列全自動(dòng)影像儀，可有效提升模具測(cè)量效率，減少人力資源消耗，為半導(dǎo)體行業(yè)降本增效。Novator系列全自動(dòng)影像儀創(chuàng)新推出的飛拍測(cè)量、圖像拼接、環(huán)光獨(dú)立升降、圖像匹配、無(wú)接觸3D掃描成像等功能，多方面滿足客戶測(cè)量需求，解決各行業(yè)尺寸測(cè)量難題。

深圳市中圖儀器股份有限公司專注于光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī),激光干涉儀,螺紋綜合測(cè)量機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• WX-100白光干涉測(cè)頭便捷安裝，讓微納測(cè)量觸手可及

  您是否為白光干涉儀高達(dá)亞納米的分辨能力而驚嘆，卻因?yàn)閲?guó)外設(shè)備提出的苛刻安裝要求而卻步？那就讓我們走進(jìn)中圖儀器，走近WX-100，了解它簡(jiǎn)易的安裝要求和便捷的安裝服務(wù)，是如何讓這一始終被國(guó)外廠商籠罩著神秘面紗的檢測(cè)手段，變得觸手可及，神奇而不神秘。?在模具行業(yè)，由于表面質(zhì)量要求非常高，常常需要采用光學(xué)檢測(cè)手段來(lái)對(duì)粗糙度、微觀輪廓等表面質(zhì)量相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，但由于模具行業(yè)的工件，特別是在汽配

• 篩網(wǎng)孔徑測(cè)量方法，您了解多少？

  篩網(wǎng)有著嚴(yán)格的網(wǎng)孔尺寸規(guī)范，需要符合標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可，篩網(wǎng)的線徑、網(wǎng)孔（尺寸規(guī)范）是否符合要求，需要的尺寸測(cè)量工具來(lái)檢測(cè)。一、目視測(cè)量法目視測(cè)量法是篩網(wǎng)孔徑大小測(cè)量中常用的方法之一，簡(jiǎn)單易行，適用于孔徑較大的篩網(wǎng)。其具體操作流程如下：（1）選取與篩網(wǎng)孔徑大小相同的標(biāo)準(zhǔn)物品，如釘子、銅絲等，稱為量規(guī)；（2）將量規(guī)逐一放入篩網(wǎng)上，直至不能通過(guò)為止。記錄下大可通過(guò)的量規(guī)直徑，即為篩網(wǎng)孔徑大小。目視測(cè)量法的適用范

• 大國(guó)重器-10米**長(zhǎng)高精度激光測(cè)長(zhǎng)機(jī)順利完成交付驗(yàn)收

  長(zhǎng)度尺寸是所有幾何量尺寸測(cè)量的基準(zhǔn)，在6米以上長(zhǎng)度測(cè)量領(lǐng)域，我國(guó)一直處于測(cè)量精度低、穩(wěn)定性差、操作復(fù)雜、數(shù)字化程度低的水平；基于工業(yè)4.0及國(guó)內(nèi)測(cè)量技術(shù)升級(jí)的需求，迫切需要***長(zhǎng)高精度長(zhǎng)度測(cè)量設(shè)備，應(yīng)用于航空航天、船舶制造、機(jī)械重工等領(lǐng)域大型裝備制造的大尺寸量具量規(guī)溯源校準(zhǔn)。大國(guó)重器-10米**長(zhǎng)高精度激光測(cè)長(zhǎng)機(jī)順利完成交付驗(yàn)收在某計(jì)量院長(zhǎng)度精密實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)，一臺(tái)深圳中圖儀器研制的高精度激光測(cè)長(zhǎng)

• 觸針式輪廓儀在軸承滾子測(cè)量中的應(yīng)用

  滾子軸承一般應(yīng)用在載荷比較大的場(chǎng)合，在滾子軸承工作過(guò)程中，滾子承載了傳動(dòng)過(guò)程中的載荷，合理設(shè)計(jì)滾子的凸度形狀及凸度值，可以減小邊緣集中應(yīng)力，提高軸承使用壽命。滾子凸度目**般采用傳統(tǒng)的機(jī)械式檢測(cè)方法，精度不高且不能詳細(xì)檢測(cè)任意長(zhǎng)度位置的凸度值，測(cè)量過(guò)程復(fù)雜、效率較低。素線與凸度定義工程中的滾子素線一般有直素線型、全圓弧凸度型、部分圓弧凸度型和對(duì)數(shù)素線型4種形式，后3種是帶有凸度的滾子素線。全圓弧凸