數(shù)控機床主軸的重要因素有哪些
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。
對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結構、提高機床性能方面的作用
1.簡化結構,促進機床結構模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結構、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品,供主機選用,從而促進機床結構模塊化。
2.降低機床成本,縮短機床研制周期
一方面,標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn),還可以縮短機床研制周期,適應目前快速多變的市場趨勢。
3.改善機床性能,提高可靠性
采用電主軸結構的數(shù)控機床,由于結構簡化,傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機床的可靠性;技術成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能較加完善,可靠性得以進一步提高。
4.實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求
有些高檔數(shù)控機床,如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和**小孔加工機床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。
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???? 隨著工業(yè)技術的發(fā)展,自動化逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)加工的主要形式。在機加工中,由于加工材料或者形狀的不同需要經(jīng)常換刀,在這種情況下,高速電主軸也由傳統(tǒng)的手動換刀不斷向自動換刀發(fā)展。???? 換刀速度已成為高水平加工的一項重要指標。與普通電主軸相比,自動換刀主軸的優(yōu)勢在于,在刀具更換相對頻繁的情況下,免去了人工換刀地繁
機床主軸軸承做為機床領域中一個關鍵構件,其挑選規(guī)范務必參照多種要素。與此同時,為了確保軸承的沒有問題運用,對其所采用的軸承油的關心也是不可缺少的。機床主軸軸承油是高精密機床及相近機器設備主軸軸承的常用潤滑脂,它對確保主軸的工作中精度和性能指標,增加其使用期限起著十分關鍵的功效。下邊,就一起來看一下,機床主軸軸承及軸承油應當怎樣選? 飛機場主軸軸承的選用必須考慮到下列四點要素。 1.轉速比與升溫
機床主軸是指機床上驅動工件或刀具旋轉的軸。主軸部件通常由主軸、軸承和傳動部件(齒輪或皮帶輪)組成。在機床中,主要用于支撐齒輪、皮帶輪等傳動部件傳遞運動和扭矩。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。作為每臺數(shù)控機床的**部件之一,主軸必須在高濕度、多粉塵、大溫差等苛刻環(huán)境中長期服役。不但要滿足高精度的加工需求,還要能持續(xù)穩(wěn)定地日夜運行,這也是每顆主軸的**所在。德國Syco
Kasite高速電主軸——工業(yè)機器人汽車輪轂去毛刺技術方案
汽車輪轂經(jīng)機加工后,會產(chǎn)生殘留毛刺或飛邊。而且由于汽車輪轂是一個不規(guī)格的曲面,去毛刺加工尤為困難,傳統(tǒng)人工去毛刺不僅效率低下、費時費力,且導致輪轂質量參差不齊,無法滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求。速科德Kasite汽車輪轂浮動去毛刺技術,讓去毛刺變得簡單、高效、高質。工業(yè)機器人夾裝浮動去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11,特殊的柔性浮動技術,使主軸在軸向和徑向方向上有較大5mm的浮動量,可根
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