【密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)】密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)


    密煉機(jī)是利用內(nèi)部的設(shè)計(jì)好的槳葉相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生空間的規(guī)律性 收縮來產(chǎn)生剪切力。是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械。
    密煉機(jī)在煉膠工序時(shí),生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部,在上**栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個(gè)轉(zhuǎn)子的間隙中,受到捏煉作用。再由下**栓的突棱將膠料分開為兩部分,分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)子表面與密煉室正面壁之間的間隙,在此受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切撕捏作用后,到達(dá)密煉室的上部。在轉(zhuǎn)子不同速度的影響下,兩股膠料以不同速度匯合在兩轉(zhuǎn)子上部,又進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙中莫如此循環(huán)反復(fù)進(jìn)行。在密煉機(jī)的整個(gè)工作中,生膠在密煉機(jī)中塑煉時(shí),既受到強(qiáng)烈的機(jī)械應(yīng)力作用,又受到熱氧化裂解作用,所以在很短時(shí)間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。
    1、混煉時(shí)間短;

    2、操作容易、較好的克zhi服粉塵飛揚(yáng);

    3、減少配合劑的損失 ;

    4、改善勞動(dòng)條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

    5、安全性高 。


    上海川領(lǐng)機(jī)電科技有限責(zé)任公司專注于密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng),密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng),微量自動(dòng)配料系統(tǒng),橡膠自動(dòng)配料系統(tǒng),小料自動(dòng)配料系統(tǒng)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 密煉機(jī)操作方法

    1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正

  • 橡膠自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料精度有何要求

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