全自動(dòng)沖孔機(jī)是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。
由兩部分組成:沖孔模具(與沖床連接)和電子控制系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)由微機(jī)控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等五部分組成。
性能特點(diǎn)
(1)采用人體工學(xué)設(shè)計(jì),精密載體搭配數(shù)位精密運(yùn)動(dòng)控制;
(2)機(jī)械采用直看直沖結(jié)構(gòu),*2次移位,上下模永遠(yuǎn)保持在同一直線運(yùn)行,誤差小,速度快,孔壁光滑無(wú)殘留,模具壽命大大提高;
(3)XY軸獨(dú)立控制,同時(shí)運(yùn)行,通訊互不干擾,有效提升了加工精度跟工作效率;
(4)運(yùn)用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng),影像處理較小解析度達(dá)0.1 PIXEL,瞬間準(zhǔn)確快速的找出靶標(biāo)中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補(bǔ)償功能.即使在靶形殘缺變形時(shí)也能精確的沖孔;
(5)全屏全自動(dòng)追蹤定位,CCD放大約50倍介面直觀,視野清晰;
(6)人機(jī)友好介面,方程式菜單操作,提供操作輔導(dǎo)及自檢功能;
詞條
詞條說(shuō)明
液壓沖床是應(yīng)用液壓缸產(chǎn)生壓縮力的沖床,液壓沖床是由英國(guó)的約瑟·布拉馬發(fā)明,在1795年發(fā)明了液壓沖床,并且申請(qǐng)了**。布拉馬在研究當(dāng)時(shí)有關(guān)流體運(yùn)動(dòng)的文獻(xiàn)后,將其概念應(yīng)用在沖床上。液壓沖床是應(yīng)用帕斯卡原理:封閉系統(tǒng)的壓力是定值。液壓沖床中有一部分是活塞,有類似泵的作用。其截面積較小,產(chǎn)生較小的力,另一部分是面積較大的活塞,兩者壓力相同,面積較大的活塞其施力也較大。若泵和沖壓的液壓缸分開(kāi)的話,只需要小
沖孔機(jī)是將原材料安裝好后,在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,沖孔模具作用在材料上,完成沖孔的一種機(jī)械設(shè)備。沖孔機(jī)可以進(jìn)行薄片加工,沖壓,模壓,壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的作業(yè)。氣動(dòng)沖孔機(jī)氣動(dòng)沖孔機(jī)又稱氣動(dòng)打孔機(jī)、膠袋打孔器,是輔助于制袋機(jī)的一種氣動(dòng)打孔模具。由制袋機(jī)電腦給出信號(hào)傳輸?shù)诫姶砰y再工作的氣動(dòng)模具。其結(jié)構(gòu)類似于冷沖模具,主要用于塑料袋、紙品的打孔。技術(shù)核定:氣動(dòng)打孔機(jī)產(chǎn)品模座均采用精密鑄造合金材料制作,沖壓
【爬架沖孔生產(chǎn)線】數(shù)控沖孔根據(jù)孔型分類
數(shù)控沖孔是指運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制沖床在待加工板中沖出目標(biāo)圖形的技術(shù)。數(shù)控沖孔以其方便,快捷,準(zhǔn)確度高,可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),不斷適應(yīng)不同需求,日益取代傳統(tǒng)手工操作沖孔做法,成為主流。根據(jù)孔型分類根據(jù)孔型,所沖出的沖孔板可分為1、長(zhǎng)方孔 2、方孔 3、菱形孔 4、圓孔 5、六角形孔 6、十字孔 7、三角孔 8、長(zhǎng)圓孔 9、長(zhǎng)腰孔 10、梅花孔 11、魚(yú)鱗孔 12、圖案孔 13、五角星形孔 14、不規(guī)則孔 15、
【爬架數(shù)控打孔機(jī)】數(shù)控鉆孔機(jī)特點(diǎn)
數(shù)控鉆孔機(jī)主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、倒角等加工。主要應(yīng)用于汽車、模具、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè),尤其對(duì)于一些五金零件上有多個(gè)孔需要加工的優(yōu)為合適。產(chǎn)品特點(diǎn)1、該數(shù)控鉆孔機(jī)移動(dòng)速度快,精度高,使用壽命長(zhǎng)。2、采用成熟穩(wěn)定的數(shù)控CNC系統(tǒng)。3、采用閩臺(tái)精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的P3級(jí)研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。4、采用高轉(zhuǎn)速的精密級(jí)機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度。5、選配高精度
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進(jìn)口機(jī)械設(shè)備清關(guān)流程
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