捏合機(jī)有哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,較常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機(jī)(VacuumKneader)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年,海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時(shí)也較加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑,這樣可以較大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了較好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)**、密封效果好。*特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。
詞條
詞條說(shuō)明
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,液壓出料機(jī)作為一種重要的設(shè)備,已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的得力助手。佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,專業(yè)生產(chǎn)各種類型的液壓出料機(jī),滿足了化工、食品、制藥等多個(gè)行業(yè)的需求。液壓出料機(jī)的工作原理液壓出料機(jī)的**工作原理是利用液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的高效出料。其結(jié)構(gòu)主要由液壓缸、油泵、油路系統(tǒng)、出料口等部分組成。通過(guò)液壓缸的推動(dòng),物料能夠在短時(shí)間內(nèi)被
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一、能源:各種電池漿料、膏料(鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動(dòng)力電池等);二、電子電器:焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體;三、化學(xué)品:各種密封膠、膠粘劑(硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠、厭氧膠、石材膠、模具膠等)、合成樹(shù)脂橡膠、油墨、膩?zhàn)?、研磨劑(膏)、蠟制品、合成橡膠
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