用于聚酰亞胺切割的制作方法

時間：2020-09-29作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：113

聚酰亞胺薄膜是一種新型的耐高溫**聚合物薄膜，是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在較強(qiáng)性溶劑二甲基乙酰胺(DMAC)中經(jīng)縮聚并流涎成膜，再經(jīng)亞胺化而成.它是目前世界上性能較好的薄膜類絕緣材料，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及很高的抗輻射性能、耐高溫和耐低溫性能(-269℃至+400℃)，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于航空、航海、宇宙飛船、火箭導(dǎo)彈、原子能、電子電器工業(yè)等各個領(lǐng)域。

我們公司在多年實(shí)際生產(chǎn)中，用到的聚酰亞胺薄膜的切割設(shè)備自帶的工裝調(diào)節(jié)性都比較差，導(dǎo)致我們經(jīng)常需要自行設(shè)計各種工裝來適應(yīng)不同尺寸的聚酰亞胺薄膜切割，較終我們?nèi)∑渚A，去其糟粕自行研制出一款比較簡單的，且具有實(shí)際可調(diào)性的工裝延用至今，方便了我們的日常工作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的聚酰亞胺薄膜的切割設(shè)備自帶的工裝調(diào)節(jié)性較差的問題。

本實(shí)用新型用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝，其中，該用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝包括有：

后擋板、驅(qū)動輥安裝輪盤、切斷架、把手、滑板、導(dǎo)向板、滾筒桿、調(diào)緊螺母、彈簧座和底座；

所述后擋板的**左側(cè)和右側(cè)分別安裝有滾筒桿和驅(qū)動輥，且滾筒桿的**螺紋安裝有調(diào)緊螺母；所述滾筒桿的內(nèi)側(cè)還貫穿安裝有彈簧座；所述滑板通過底面滑軌配合在底座的**面平臺上，且滑板的**面對稱安裝有兩處把手；所述滑板的**面還安裝有導(dǎo)向板，且后擋板的**面也安裝有與導(dǎo)向板水平高度尺寸一致的導(dǎo)向板；所述底座的**面平臺右側(cè)安裝有切斷架；所述驅(qū)動輥和滾筒桿的后側(cè)通過帶輪與傳送帶相連接后再通過一個驅(qū)動電機(jī)相連接。

進(jìn)一步的，所述切斷架的**面開設(shè)有長方形通孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板“匚”形開槽結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述滑板的左右兩端面**側(cè)為突起的圓弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動輥安裝輪盤的**面設(shè)有一圈螺紋安裝突起臺階。

與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型安裝的驅(qū)動輥安裝輪盤，可以用來安裝備用的不同直徑的驅(qū)動輥，以滿足不同厚度的待切割聚酰亞胺薄膜，并且驅(qū)動輥安裝輪盤上設(shè)有突起的一圈螺紋，使備用驅(qū)動輥更換安裝較加方便。

2.本實(shí)用新型在后擋板上安裝有滾筒桿，在滾筒桿上安裝有彈簧座，此滾筒桿用于放置待切割的聚酰亞胺薄膜筒卷，且通過彈簧座對不同長度的筒卷實(shí)現(xiàn)自動張緊，在底座上通過滑槽安裝有滑板，滑板*和后擋板**面對應(yīng)安裝有“匚”形開槽結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向板，此“匚”形開槽結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向板可以伸入聚酰亞胺薄膜，與滑板5的配合使用可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同寬度的聚酰亞胺薄膜實(shí)施穩(wěn)定性滑動調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型僅切斷架、把手、滑板以及導(dǎo)向板位置關(guān)系左視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型滾筒桿及彈簧座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型驅(qū)動輥安裝輪盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、后擋板，2、驅(qū)動輥安裝輪盤，3、切斷架，4、把手，5、滑板，6、導(dǎo)向板，7、滾筒桿，8、調(diào)緊螺母，9、彈簧座，10、底座。

具體實(shí)施方式

下面，將詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，其實(shí)例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實(shí)施例描述本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本實(shí)用新型限制于該示例性的實(shí)施例。相反，本實(shí)用新型將不僅覆蓋該示例性的實(shí)施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實(shí)施例，其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)。

參見圖1至附圖4，用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝，包括有：

擋板1、驅(qū)動輥安裝輪盤2、切斷架3、把手4、滑板5、導(dǎo)向板6、滾筒桿7、調(diào)緊螺母8、彈簧座9和底座10；

后擋板1的**左側(cè)和右側(cè)分別安裝有滾筒桿7和驅(qū)動輥2，且滾筒桿7的**螺紋安裝有調(diào)緊螺母8；滾筒桿7的內(nèi)側(cè)還貫穿安裝有彈簧座9；滑板5通過底面滑軌配合在底座10的**面平臺上，且滑板5的**面對稱安裝有兩處把手4；滑板5的**面還安裝有導(dǎo)向板6，且后擋板1的**面也安裝有與導(dǎo)向板6水平高度尺寸一致的導(dǎo)向板6；底座10的**面平臺右側(cè)安裝有切斷架3；驅(qū)動輥2和滾筒桿7的后側(cè)通過帶輪與傳送帶相連接后再通過一個驅(qū)動電機(jī)相連接。

如上述所述的用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝的較佳實(shí)施例，其中，切斷架3的**面開設(shè)有長方形通孔結(jié)構(gòu)，且切斷架3的寬度大于滑板5的前后滑動范圍，聚酰亞胺薄膜伸入到切斷架3**面的長方形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)，便于設(shè)備的切割刀具對聚酰亞胺薄膜實(shí)施切割。

如上述所述的用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝的較佳實(shí)施例，其中，導(dǎo)向板6“匚”形開槽結(jié)構(gòu)，在“匚”形開槽結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向板6內(nèi)伸入聚酰亞胺薄膜，對聚酰亞胺薄膜起導(dǎo)向作用；

如上述所述的用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝的較佳實(shí)施例，其中，滑板5的左右兩端面**側(cè)為突起的圓弧形結(jié)構(gòu)，與聚酰亞胺薄膜的接觸點(diǎn)較加圓滑，利用突起的圓弧面結(jié)構(gòu)對聚酰亞胺薄膜的伸入和伸出端進(jìn)行支撐，提高結(jié)構(gòu)的合理性；

如上述所述的用于聚酰亞胺薄膜的切割工裝的較佳實(shí)施例，其中，驅(qū)動輥安裝輪盤2的**面設(shè)有一圈螺紋安裝突起臺階，通過這圈臺階螺紋用來安裝備用的不同直徑的驅(qū)動輥，以滿足不同厚度的待切割聚酰亞胺薄膜的擠壓傳送要求。

本實(shí)施例的工作原理：

我們實(shí)際生產(chǎn)時，不但需要切割滾筒成卷類的聚酰亞胺薄膜，還要切割一些片狀的聚酰亞胺薄膜，當(dāng)我們需要切割滾筒成卷類的聚酰亞胺薄膜時，我們只需要將卷類聚酰亞胺薄膜的滾筒套裝在滾筒桿7上，再利用調(diào)緊螺母8實(shí)施壓緊，值得指出的是，我們的這個滾筒桿7上貫穿活動套裝有彈簧座9，可以滿足不同寬度的聚酰亞胺薄膜滾筒的張緊，將滾筒上的聚酰亞胺薄膜，伸入到后擋板1的**和滑板5**面的導(dǎo)向板6內(nèi)，并利用驅(qū)動輥安裝輪盤2上的驅(qū)動輥對伸入的聚酰亞胺薄膜實(shí)施壓緊，開動外部電源使驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動輥安裝輪盤2和滾筒桿7同時動作，同時我們的切割設(shè)備上的切割刀，根據(jù)從切斷架3**面的長方形通孔內(nèi)聚酰亞胺薄膜伸出的長度實(shí)施切割，對于不同厚度的聚酰亞胺薄膜，我們可以通過驅(qū)動輥安裝輪盤2對驅(qū)動輥實(shí)施更換，驅(qū)動輥可以根據(jù)車間自行生產(chǎn)加工，綜上所述這個簡單的工裝為我們公司在實(shí)際生產(chǎn)*大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

需要說明的是，本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，發(fā)明人在此不再詳述。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。




北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于激光精密切割,鉆孔,微小孔加工,定制：各種掩膜,狹縫片,微孔片,光柵光闌,墊片墊圈等等

• 詞條

  詞條說明

• 激光切割碳纖維復(fù)合材料的難點(diǎn)和應(yīng)用

  01激光切割技術(shù)VS碳纖維復(fù)合材料碳纖維，因其具有高強(qiáng)度、高模量、密度小、耐急冷、急熱、耐酸、耐油、耐腐蝕等優(yōu)異性能，被譽(yù)為新材料領(lǐng)域“皇冠上的明珠”，是航空航天、軌道交通、船舶車輛、新能源、**醫(yī)療等諸多**制造業(yè)領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料。隨著汽車、航空航天、**醫(yī)療等領(lǐng)域的快速發(fā)展，碳纖維復(fù)合材料因其*特的性能優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用，這使得市場需求不斷擴(kuò)大，從而推動了激光技術(shù)的快速發(fā)展。近年來，激光切

• 光學(xué)玻璃打孔 光學(xué)玻璃是什么

  光學(xué)玻璃打孔 光學(xué)玻璃是什么光學(xué)玻璃是能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃。狹義的光學(xué)玻璃是指無色光學(xué)玻璃；廣義的光學(xué)玻璃還包括有色光學(xué)玻璃、激光玻璃、石英光學(xué)玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學(xué)玻璃、纖維光學(xué)玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學(xué)玻璃構(gòu)成的部件是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件。上述就是光學(xué)玻璃打孔公司

• FPC薄膜切割是什么

  在線路板領(lǐng)域中，除了PCB作為元部件鏈接外，還有一種元件叫做FPC撓性線路板，它具有配線密度高、重量輕、厚度薄等特點(diǎn)，主要應(yīng)用在手機(jī)、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機(jī)智能產(chǎn)品中，尤其適用于線路復(fù)雜、信號處理要求高 等高需求的設(shè)備，作為較為精密的物件，它所需要的加工也就較為精密，F(xiàn)PC激光切割機(jī)就是這一領(lǐng)域的產(chǎn)品。FPC激光切割機(jī)是專門加工切割FPC線路板的設(shè)備，F(xiàn)PC材料一般采用的是基材銅箔和聚醯亞胺

• **薄金屬切割方法介紹

  **薄金屬切割方法介紹 切割片在我們的生活中并不陌生，以樹脂為結(jié)合劑結(jié)合多種材質(zhì)對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式使切割精度較穩(wěn)定。同時切割片的材質(zhì)和硬度的選擇能大大提高您的切割效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。下面小編給大家分享一下常見的幾種金屬切割方法吧：1、等離子切割。以工作氣體作為導(dǎo)電介質(zhì)，攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來達(dá)到切割目的的。而等離子切割又分為等