光學(xué)玻璃切割方法

時間：2020-09-29作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：362

目前，光學(xué)玻璃的裁切工藝大致分為以下幾個步驟：首先通過吸附裝置將光學(xué)玻璃轉(zhuǎn)移至支撐臺上，并通過此吸附裝置對光學(xué)玻璃進(jìn)行定位，定位完成后通過切割裝置對光學(xué)玻璃進(jìn)行切割，切割完成后人工將光學(xué)玻璃取下。

在取下光學(xué)玻璃之前，由于光學(xué)玻璃被切割后未完全分離，需要人工將其分開，如果用力不均，會損壞光學(xué)玻璃，甚至?xí)斐刹僮魅藛T手部受傷。而且，在切割過程中會產(chǎn)生廢屑，在取下光學(xué)玻璃的過程中，需要對光學(xué)玻璃的切割處進(jìn)行清理，從而減少后續(xù)清理的程序，也避免了搬運(yùn)過程中*劃傷手的情況發(fā)生，同時也需要對支撐臺進(jìn)行清理，防止廢屑刮花下一塊光學(xué)玻璃，從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)。但是此種方式人工勞動強(qiáng)度大，不利于提高光學(xué)玻璃的加工效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種在自動分離光學(xué)玻璃后對廢屑進(jìn)行清理的裁切工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供光學(xué)玻璃裁切工藝，包括如下步驟：

步驟1：準(zhǔn)備一種光學(xué)玻璃裁切設(shè)備，包括支撐臺、牽引機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)和中部收縮的管道，所述管道兩端的側(cè)壁上均設(shè)有噴水孔和切割刀，所述管道的一端設(shè)有球閥，且該端與水源連通，所述球閥上固定有閥桿，所述閥桿通過扭簧與管道的側(cè)壁連接；所述分離機(jī)構(gòu)包括與管道中部連通的連通管、與連通管滑動連接的分離桿以及與分離桿固定連接且能分離光學(xué)玻璃的兩組分離單元；所述牽引機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和絲杠副，所述絲杠副包括螺桿和螺母座，所述螺母座上固定有能帶動光學(xué)玻璃移動的推拉單元，以及螺母座固定有能推動閥桿轉(zhuǎn)動的推動單元；

步驟2：將光學(xué)玻璃放置在支撐臺上后，通過推拉單元固定光學(xué)玻璃；啟動伺服電機(jī)，帶動螺母座和推拉單元移動，從而帶動光學(xué)玻璃移動，當(dāng)光學(xué)玻璃與切割刀接觸后，切割刀對光學(xué)玻璃進(jìn)行切割；

步驟3：切割完成后關(guān)閉伺服電機(jī)，再次啟動伺服電機(jī)后帶動推動單元移動，推動單元與閥桿接觸后推動閥桿轉(zhuǎn)動，從而打開球閥；

步驟4：水進(jìn)入管道內(nèi)，當(dāng)水流動至管道中部時，整個水流都要在同一時間內(nèi)經(jīng)歷管道縮小過程，因而管道中部的壓力也在同一時間減小，進(jìn)而產(chǎn)生壓力差，分離桿在此壓力差下向管道靠攏，從而帶動兩組分離單元對已切割的光學(xué)玻璃兩端進(jìn)行敲擊，使光學(xué)玻璃兩端與留在支撐臺上的光學(xué)玻璃分離；

步驟5：在光學(xué)玻璃分離的同時，水從管道兩端側(cè)壁上的噴水孔噴出，對光學(xué)玻璃切割處以及支撐臺上的廢屑進(jìn)行沖洗；待推動單元與閥桿分離后，閥桿在扭簧的作用下自動復(fù)位，從而使球閥截止水流。

本方案的技術(shù)效果是：通過伺服電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動的過程中，帶動螺母座移動，同時與推拉單元配合，能帶動光學(xué)玻璃移動，同時與管道兩端的切割刀配合，在管道對光學(xué)玻璃進(jìn)行定位的同時完成對光學(xué)玻璃的切割操作，再與推動單元以及閥桿配合，切割光學(xué)玻璃完成后自動打開球閥，當(dāng)水流動至管道中部較窄處的位置時，整個涌流都要在同一時間內(nèi)經(jīng)歷管道縮小過程，因而管道中部的壓力也在同一時間減小，進(jìn)而產(chǎn)生壓力差，分離機(jī)構(gòu)中分離桿在此壓力差下向管道靠攏，從而使得分離單元對已切割的光學(xué)玻璃兩端進(jìn)行敲擊，使光學(xué)玻璃與留在支撐臺上的光學(xué)玻璃分離。光學(xué)玻璃分離的同時，水從管道兩端側(cè)壁上的噴水孔噴出，自動對光學(xué)玻璃切割處以及支撐臺上的廢屑進(jìn)行沖洗，使其保持干凈，避免廢屑刮花光學(xué)玻璃，從而保證了光學(xué)玻璃的質(zhì)量。同時當(dāng)推動單元與閥桿與分離后，閥桿在扭簧的作用下帶動球閥關(guān)閉，方便連續(xù)裁切光學(xué)玻璃。

進(jìn)一步的，步驟1中所述支撐臺上設(shè)有凹腔，所述凹腔的槽底設(shè)有**通槽和*二通槽，所述**通槽位于凹腔槽底的中部，所述*二通槽位于凹腔槽底的兩側(cè)。本方案的技術(shù)效果是：推拉單元能位于**通槽內(nèi)對光學(xué)玻璃進(jìn)行固定，保證光學(xué)玻璃平穩(wěn)移動，同時切割后的光學(xué)玻璃能掉落至*二通槽內(nèi)，方便收集。

進(jìn)一步的，步驟1中所述推拉單元包括夾子和呈“L”形的牽引桿，所述牽引桿的一端與螺母座固定連接，所述牽引桿的另一端與夾子固定連接，所述分離桿位于牽引桿與管道之間。本方案的技術(shù)效果是：通過夾子固定光學(xué)玻璃后，在牽引桿的作用下即可實(shí)現(xiàn)光學(xué)玻璃移動，同時牽引桿在復(fù)位的過程中還能推動分離桿移動，確保被切割后的光學(xué)玻璃順利分離。

進(jìn)一步的，步驟1中所述推動單元包括推動桿、推動塊和*三彈簧，所述推動桿的一端固定連接在螺母座上，推動桿的自由端設(shè)有凹槽，所述*三彈簧的一端固定在凹槽的槽底，所述*三彈簧的另一端與推動塊固定連接，所述推動塊能與閥桿接觸。本方案的技術(shù)效果是：通過簡單的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)在推動桿移動的過程中，使推動塊連續(xù)性地打開球閥，從而達(dá)到清洗和光學(xué)玻璃分離效果。

進(jìn)一步的，步驟1中所述支撐臺上設(shè)有漏水孔，且支撐臺下方設(shè)有收集箱。本方案的技術(shù)效果是：能對沖洗支撐臺以及光學(xué)玻璃切割處后的污水進(jìn)行收集，保證加工環(huán)境的整潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所采用光學(xué)玻璃裁切設(shè)備的俯視圖(其中牽引機(jī)構(gòu)未示出)；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為支撐臺的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支撐臺1、管道2、光學(xué)玻璃3、切割刀4、噴水孔5、閥桿6、連通管7、**分離桿8、*二分離桿9、支撐塊10、方形管11、楔形塊12、**彈簧13、*二彈簧14、伺服電機(jī)15、螺桿16、螺母座17、牽引桿18、夾子19、推動桿20、*三彈簧21、推動塊22。

光學(xué)玻璃裁切工藝，具體包括如下步驟：

步驟1：準(zhǔn)備一種如圖1、2所示的光學(xué)玻璃裁切設(shè)備，包括支撐臺1、牽引機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)和管道2。如圖1、3所示，支撐臺1上開有凹腔，光學(xué)玻璃3放置在凹腔內(nèi)，凹腔底的中部開有**通槽，凹腔底的兩側(cè)開有*二通槽，如圖2所示，支撐臺1上開有漏水孔，而且支撐臺1下方放置有收集箱。

管道2固定在支撐臺1上方的機(jī)架上，如圖1所示，管道2的下端為入口段，向上逐漸收縮，在其中部形成喉道，上端為擴(kuò)散段。如圖2所示，在管道2前后兩端的側(cè)壁均固定有切割刀4，而且管道2前后兩端的側(cè)壁上開有若干噴水孔5，切割刀4被噴水孔5包圍。如圖1所示，管道2的下端與水管連通，自來水經(jīng)水管進(jìn)入管道2內(nèi)。如圖2所示，管道2的前端安裝有球閥，球閥上固定有閥桿6，閥桿6與管道2間通過扭簧固定連接。

如圖1所示，分離機(jī)構(gòu)包括連通管7、呈“T”形的分離桿以及兩組分離單元。連通管7的右端與管道2的中部連通，分離桿包括**分離桿8和*二分離桿9，**分離桿8左端與*二分離桿9中部固定連接，**分離桿8右端滑動設(shè)置于連通管7的左端，兩組分離單元中，一組分離單元位于*二分離桿9上端，另一組分離單元位于*二分離桿9下端。如圖2所示，每組分離單元包括支撐塊10、方形管11、楔形塊12、**彈簧13和*二彈簧14(其中*二彈簧14如圖1所示)，方形管11固定在分離桿的側(cè)壁上，楔形塊12滑動設(shè)置于方形管11內(nèi)，其中楔形塊12與分離桿的側(cè)壁通過**彈簧13固定連接。支撐塊10固定在機(jī)架上，一方面能對光學(xué)玻璃3進(jìn)行定位，另一方面當(dāng)楔形塊12向左移動時，能推動楔形塊12向上收縮至方形管11內(nèi)。如圖1所示，*二彈簧14的右端與管道2的側(cè)壁固定連接，*二彈簧14的左端與*二分離桿9固定連接。

如圖2所示，牽引機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)15和絲杠副，絲杠副包括螺桿16和螺母座17，伺服電機(jī)15固定在機(jī)架上，螺桿16與伺服電機(jī)15輸出軸右端固定連接，伺服電機(jī)15能夠正、反向轉(zhuǎn)動。螺母座17上開有平行于螺桿16的通孔，機(jī)架上固定有限位桿，限位桿穿過通孔后對螺母座17進(jìn)行限位。螺母座17上固定有呈“L”形的牽引桿18，牽引桿18位于*二分離桿9左端，牽引桿18的右端固定有夾子19，夾子19能夾持住光學(xué)玻璃3的左端。螺母座17右端還固定有推動桿20，推動桿20的右端開有凹槽，凹槽內(nèi)固定有*三彈簧21，*三彈簧21的下端固定連接有呈三角形的推動塊22，推動塊22向右移動的過程中能與閥桿6接觸并推動閥桿6轉(zhuǎn)動，從而打開球閥。

步驟2：在裁切光學(xué)玻璃3的時候，將光學(xué)玻璃3放置在支撐臺1的凹腔內(nèi)，人工用夾子19固定住光學(xué)玻璃3左端；然后啟動伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15轉(zhuǎn)動的過程中帶動螺桿16轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母座17、牽引桿18以及夾子19向左移動，進(jìn)而帶動光學(xué)玻璃3向左移動，當(dāng)光學(xué)玻璃3與切割刀4接觸后，切割刀4對光學(xué)玻璃3進(jìn)行切割，如圖2所示；在螺母座17向左移動的過程中，帶動推動桿20向左移動，從而帶動推動塊22向左移動，當(dāng)推動塊22與閥桿6接觸后，推動塊22收縮至凹槽內(nèi)，當(dāng)推動塊22與閥桿6分離后，推動桿20在*三彈簧21的作用下從凹槽內(nèi)彈出；

步驟3：當(dāng)光學(xué)玻璃3切割完成后，關(guān)閉伺服電機(jī)15后再次啟動伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15反向轉(zhuǎn)動的過程中帶動螺桿16反向轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母座17、牽引桿18以及夾子19向右移動，進(jìn)而帶動光學(xué)玻璃3向右移動；同時螺母座17帶動推動桿20向右移動，從而帶動推動塊22向右移動，當(dāng)推動塊22與閥桿6再次接觸后，推動塊22推動如圖1所示的閥桿6逆時針轉(zhuǎn)動；

步驟4：閥桿6逆時針轉(zhuǎn)動的過程中打開球閥，自來水經(jīng)水管進(jìn)入管道2內(nèi)，當(dāng)水流動至管道2中部較窄處的位置時，整個涌流都要在同一時間內(nèi)經(jīng)歷管道2縮小過程，因而管道2中部的壓力也在同一時間減小，進(jìn)而產(chǎn)生壓力差，**分離桿8在此壓力差下向右移動，從而帶動*二分離桿9向右移動；如圖2所示，*二分離桿9向右移動的過程中，楔形塊12與支撐塊10分離，楔形塊12在**彈簧13的作用下彈出方形管11內(nèi)，對已切割的光學(xué)玻璃3兩端進(jìn)行敲擊，使光學(xué)玻璃3兩端與留在支撐臺1上的光學(xué)玻璃3分離；

步驟5：光學(xué)玻璃3分離的同時，水從管道2兩端側(cè)壁上的噴水孔5噴出，自動對光學(xué)玻璃3切割處以及支撐臺1上的廢屑進(jìn)行沖洗，使其保持干凈；待推動塊22與閥桿6分離后，閥桿6在扭簧的作用下自動復(fù)位，從而使球閥截止水流。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和**的實(shí)用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。




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