冷作模具鋼表面處理品牌企業(yè)「多圖」








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    熱流道為塑膠模具節(jié)省塑料, 縮短成型周期,降低生產成本,提高的系統(tǒng)..

    熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到較為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點:

    1、縮短制件成型周期,提高生產效率;

    因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,制件成型固化后便可及時**出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鐘內完成。

    2、節(jié)省塑膠原料;

    傳統(tǒng)模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重復使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。

    熱流道模具中因沒有冷流道,所以無產生水口料(費料)。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實**上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節(jié)省成本的有效途徑。

    3、減少不良品,提高產品質量;

    在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。塑料可以較為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好,脫模后殘余應力低,塑膠件變形小,注塑制品表面美觀度就大大提高。表面微結構與面積約為50μm從**部表面積模具鋼s136產品處理后,用透射電子顯微鏡(TEM)進行了表征。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼,打印機殼,電腦, 汽車里的許多塑料零件均用熱流道模具生產制作。


    ? ? ? M310塑料模具鋼優(yōu)質抗腐蝕鏡面模具鋼,經電爐再煉法(ESR)精煉,鋼質清潔均勻,結構良好,密度高,磨光性能較佳,具抗腐蝕功能,淬硬后可達57HRC。對所有一般化學物品,具有抗腐蝕能力,適合制造透明塑膠模具P.V.C.塑膠模具,光學上之模具,尤其特別適合高要求之盒帶及錄音帶模具。按用途:錘鍛模具鋼按性能:高韌性模具鋼按合金元素含量:低合金熱作模具鋼鋼種:5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV2。  

    ? ? ? ?M310塑料模具鋼出廠狀態(tài):軟性回爐至225HB

    ? ? ? ?M310塑料模具鋼鋼材特性:具抗酸性能的高鉻不銹鋼,淬硬后模具較耐磨,切削及拋光性能較佳。

    ? ? ? ?M310塑料模具鋼用途:適合所有酸性之塑膠模具,如P.V.C產品,制造透明塑膠模具,如光學產品等M310塑料模具鋼物理性能:鍛制:1050℃開始鍛打至850℃回爐緩慢冷卻?! ?/span>

    退火:800-850℃保溫后爐冷600℃空冷,硬度可達225HB?! ?/span>

    應力消除:用650℃保護氣體之爐熱透后保溫1-2小時?! ?/span>

    淬火:1000-1050℃保溫后淬油或空冷,并在降溫至50-70℃即時回火。(硬度可達55-57HRC)  

    回火:淬火后立即入爐200-250℃回火,回火時間較少2-2.5小時。


    ? ? ? H13傳統(tǒng)的鍛造工藝,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度860℃,鍛后熱坑緩冷或直接入高溫爐球化退火。球化退火850-870℃ 4h,爐冷400-500℃出爐空冷。

    ? ? ? H13傳統(tǒng)的鍛造工藝產生的問題:經金相分析發(fā)現(xiàn):一次碳化物呈塊狀,二次碳化物呈網狀分布 .改進措施:鍛造后高溫形變正火+球化處理鍛造比增大模塊內部孔隙被焊合,碳化物被擊碎分布均勻,力學性能得到改善。擠淺型腔時,小于160HBS,擠壓成型后,經滲碳、淬火和回火處理,表面硬度為53~62HRC。但鍛造比太高時會出現(xiàn)纖維組織,使材料出現(xiàn)各向異性,橫向力學性能急劇下降。因此鍛造比大小應根據碳化物級別確定,一般為2-4為宜。



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  • 詞條

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    如何區(qū)別鈦合金和鋁合金 怎樣區(qū)分鋁合金和鈦合金? 假設你手頭有二塊材料, (1)比硬度,一塊是鋁另一塊是鈦合金,只要二塊材料相互劃畫。劃傷的一塊是鋁。因為鈦比鋁硬度高。 (2)比耐酸,鋁遇酸馬上起化學反應,鈦耐酸性很好。 (3)比耐堿,鋁遇堿也就起化學反應,鈦耐堿性很好。 (3)比強度,用手鉗、剪刀破壞鋁很生力,鈦很費力。 (4)比顏色,在一張白紙上劃幾下鋁馬上留下黑色劃痕,鈦是看不見劃痕的。

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