壓鑄工藝要求模擬達(dá)到的效果如下:合金液應(yīng)或多或少地同時(shí)到達(dá)內(nèi)澆道處。在填充過程中合金液應(yīng)平穩(wěn)填充。填充過程中不能出現(xiàn)卷氣或紊流的效果。填充完成前,合金液不能將集渣包1過道封死。從填充過程中所產(chǎn)生的冷金屬不能存在鑄件內(nèi),應(yīng)全部被驅(qū)趕到集渣包里。根據(jù)填充模擬和粒子追1蹤模擬,以及壓鑄工藝的要求,模具的澆道和集渣包的位置和大小都要做到相應(yīng)的優(yōu)化。
壓鑄合金,壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,目前較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。壓鑄模,壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一,結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件,并在保證鑄件質(zhì)量方面(下機(jī)合格率)起著重要的作用。
由于壓鑄工藝的特點(diǎn),正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提,模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。
另需考慮所有影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的因素,適當(dāng)浮動(dòng)價(jià)格。如壓鑄件壁厚較厚,需要較長的開模時(shí)間,降低生產(chǎn)效率,價(jià)格應(yīng)適當(dāng)上??;模具設(shè)計(jì)時(shí)不可避免的大抽芯使噴涂機(jī)械手不能正常工作需手工噴涂的,對(duì)工人的操作水平及熟練度要求較高,生產(chǎn)效率降低,也應(yīng)適當(dāng)上浮價(jià)格;原材料價(jià)格每一時(shí)期都在不停變化,供需雙方應(yīng)商定原材料價(jià)格上下浮動(dòng)在一定范圍內(nèi)鑄件價(jià)格不變,**出部分需要及時(shí)調(diào)整,或是按每時(shí)期的原材料價(jià)格動(dòng)態(tài)計(jì)算鑄件價(jià)格;以及由于人工成本的提高,以及各種原輔材料價(jià)格的變化而變化。
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詞條說明
壓鑄工藝要求模擬達(dá)到的效果如下:合金液應(yīng)或多或少地同時(shí)到達(dá)內(nèi)澆道處。在填充過程中合金液應(yīng)平穩(wěn)填充。填充過程中不能出現(xiàn)卷氣或紊流的效果。填充完成前,合金液不能將集渣包1過道封死。從填充過程中所產(chǎn)生的冷金屬不能存在鑄件內(nèi),應(yīng)全部被驅(qū)趕到集渣包里。根據(jù)填充模擬和粒子追1蹤模擬,以及壓鑄工藝的要求,模具的澆道和集渣包的位置和大小都要做到相應(yīng)的優(yōu)化。 壓鑄合金,壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金
金屬壓鑄加工-材質(zhì)優(yōu)良 合肥文遠(yuǎn)-行業(yè)成員
壓鑄合金和工業(yè)鋁型材加工方法相比,使用設(shè)備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計(jì)成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強(qiáng)度較高,同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁成型工藝分:細(xì)拋光,壓鑄成型,粗拋光去合模余料。另一方面,壓鑄鋁生產(chǎn)過程,應(yīng)有模具才能制造,其模具造價(jià)十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時(shí),模具維修
數(shù)控車床加工在切削時(shí),主軸是按零件加工程序(procedure)中S指令所指1定的轉(zhuǎn)速來自動(dòng)運(yùn)行。因此,數(shù)控系統(tǒng)中必須有兩類主軸速度指令信號(hào),即用模擬(定義:對(duì)真實(shí)事物或者過程的虛擬)量或數(shù)字量信號(hào)(S代碼(code))來控制(control)主軸電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)調(diào)速電路,同時(shí)采用開關(guān)量信號(hào)(M代碼)來控制機(jī)械齒輪變速自動(dòng)換檔的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(organization)。自動(dòng)換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種電-機(jī)轉(zhuǎn)換裝
模具材料優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就較加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。 根據(jù)上述諸多特點(diǎn),在選用機(jī)床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng),機(jī)床精度要高,剛性要好,熱穩(wěn)定性要好,具有仿形功能等。 SKH-9——耐磨性,韌性大的
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