詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控機(jī)床加工的故障曲線及特點(diǎn)你知道嗎
故障曲線可以概念性地表示的故障率與時(shí)間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機(jī)床的使用期分成三個(gè)階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。早期故障期機(jī)床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,開(kāi)始時(shí),故障率很高,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,故障率很快減小下來(lái),進(jìn)入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計(jì)上的缺陷,制造和安裝中的誤差,五金零件加工操作和使用中的差錯(cuò)等。經(jīng)過(guò)運(yùn)
數(shù)控CNC加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)
數(shù)控編程的主要內(nèi)容有:分析零件圖樣確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)加工程序、校對(duì)程序及首件試切。編程的具體步驟說(shuō)明如下:1.分析圖樣、確定工藝過(guò)程在數(shù)控機(jī)床上加工零件,工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖,可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析,然后選擇機(jī)床、刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過(guò)程中,應(yīng)充分考慮所用數(shù)控
機(jī)械零配件加工質(zhì)量還有加工的精密度是怎么樣
機(jī)械零配件加工的時(shí)候我們的工作人員是不能分心的,因?yàn)闄C(jī)械零配件加工工藝的過(guò)程里面,如果是出現(xiàn)了誤差,那么在產(chǎn)品上面也是會(huì)出現(xiàn),那么如果說(shuō)是產(chǎn)品出現(xiàn)了誤差,那么在質(zhì)量上面也是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的,這也是為什么機(jī)械零配件加工廠家不能出錯(cuò),要求精密度的原因的。機(jī)械零配件在數(shù)控床上面使用是非常多的。一、零件的互換性機(jī)器經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),某些零件必然會(huì)磨損、變形而報(bào)廢,換用新的零件。這些零件稱為配件或備件。配件或備件
數(shù)控機(jī)床加工常見(jiàn)的8種故障及解決方案
金屬切削刀具通過(guò)數(shù)控機(jī)床切除工件上多余的金屬,從而使工件成型。數(shù)控機(jī)床、工具系統(tǒng)和刀具管理是發(fā)揮數(shù)控機(jī)床加工效率、保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。所以數(shù)控機(jī)床在加工中的常見(jiàn)故障和解決方法與刀具有著直接的關(guān)系。以下是數(shù)控加工過(guò)程中經(jīng)常遇到的一些故障,解決的方法也有很多種,所以如果沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)直接找到問(wèn)題切入點(diǎn),也可以使用“排除法”進(jìn)行比較。這些故障和檢測(cè)方法是經(jīng)過(guò)加工測(cè)試,為大家在工作時(shí)遇到問(wèn)題作為參考依據(jù)。
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